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Instalaciones sanitarias: sistema directo
Autores: Edgar Gustavo Sparrow Alamo; Juan Miguel De La Torre Ostos;
Sharon Tatiana Asencio Mejia; Joel Alejandro Quezada Castillo; Juana
Maribel Lavado Enriquez; Henry Joseph Del Castillo Villacorta
© 2026, Editorial Austral SRL, Puntas de Santiago 1694, 11500,
Montevideo, Departamento de Montevideo, Uruguay Página web:
www.editorialaustral.com
© 2026, Edgar Gustavo Sparrow Alamo, Juan Miguel De La Torre Ostos,
Sharon Tatiana Asencio Mejia, Joel Alejandro Quezada Castillo, Juana
Maribel Lavado Enriquez, Henry Joseph Del Castillo Villacorta
ISBN (PDF): 978-9915-720-06-7
Persistent Identifier (ARK): ark:/37286/isbn.9789915720067
Materia: Ingeniería civil / Hidráulica aplicada
Público objetivo: Profesional / académico
Primera edición digital: septiembre de 2026
Formato: PDF (.pdf)
Evaluación por pares (Peer Review): Esta obra ha sido sometida a un proceso
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Formato de citación APA: Sparrow Alamo, E. G., De La Torre Ostos, J. M.,
Asencio Mejia, S. T., Quezada Castillo, J. A., Lavado Enriquez, J. M., & Del
Castillo Villacorta, H. J. (2026). Instalaciones sanitarias: sistema directo.
Editorial Austral. https://n2t.net/ark:/10951/isbn.9789915720067
Publicado en Montevideo, Uruguay
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Editorial Austral
Instalaciones sanitarias: sistema directo
2026
3
Índice
Resumen ................................................................................................... 7
Abstract ..................................................................................................... 8
Introducción ............................................................................................. 9
Capítulo I ................................................................................................ 14
Análisis Técnico e Hidráulico del Sistema Directo de Agua Potable en
Instalaciones Sanitarias .......................................................................... 14
Marco Normativo y Criterios de Diseño Según la Norma Técnica
IS.010 .................................................................................................... 15
Metodología de Cálculo Hidráulico y Procedimiento Dimensionador
(Zamora, 2013) .................................................................................... 17
Análisis Comparativo de Sistemas de Abastecimiento .................... 21
Consideraciones Constructivas, Accesorios de Control y
Mantenimiento .................................................................................... 23
Capítulo II................................................................................................ 26
Análisis Técnico y Normativo de la Norma IS.010: Instalaciones
Sanitarias para Edificaciones ................................................................. 26
Marco Legal, Alcances y Documentación Técnica ......................... 26
Sistema de Abastecimiento y Distribución de Agua Potable .......... 27
Drenaje Pluvial y Agua Contra Incendio ........................................... 35
Análisis Crítico, Implicancias e Innovación Tecnológica .................. 36
Capítulo III ............................................................................................... 39
Marco Normativo y Técnico de las Normas Técnicas Peruanas (NTP)
para Tuberías y Accesorios Plásticos: Análisis Integral de la Serie NTP
399 ........................................................................................................... 39
Análisis Detallado de las Normas Técnicas Peruanas Fundamentales
(NTP 399.001 a 399.005) (Comisión de Reglamentos Técnicos y
Comerciales-INDECOPI, 2004) ............................................................ 41
NTP 399.001: Evolución Histórica y Alcance General .................... 41
4
NTP 399.002: Tubos de PVC-U para Conducción de Fluidos a
Presión .............................................................................................. 41
NTP 399.003: Tubos de PVC-U para Instalaciones Domiciliarias de
Desagüe ........................................................................................... 43
NTP 399.004: Tuberías y Conexiones de PVC para Agua Potable 44
NTP 399.005: Muestreo e Inspección de Tubos de Material Plástico
.......................................................................................................... 45
Ecosistema Normativo Complementario: Conexiones, Identificación
y Coexistencia Internacional (Comisión de Reglamentos Técnicos y
Comerciales-INDECOPI, 2004) ............................................................ 46
Transición y Coexistencia con Normas ISO Adoptadas (NTP ISO 1452
y NTP ISO 4435) .................................................................................... 47
Implicancias Técnicas, Análisis de Segundo y Tercer Orden, y
Perspectivas Estratégicas ................................................................ 51
Fragmentación Operativa por Coexistencia Dimensional (Efectos
de Segundo Orden) ............................................................................ 51
Transformación del Mercado, Compras Públicas y Resiliencia
Sísmica (Efectos de Tercer Orden) ..................................................... 52
Capítulo IV .............................................................................................. 55
Guía Magistral para la Aplicación Efectiva del Código Internacional
de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias (IPC) ..................................... 55
Metodología Avanzada de Diseño y Dimensionamiento Hidráulico
............................................................................................................. 59
Principios de Diseño para Sistemas de Drenaje Sanitario y
Ventilación (DWV) .............................................................................. 62
Análisis Comparativo: IPC frente al UPC y Armonización con los I-
Codes .................................................................................................. 64
Adopción e Implementación del IPC en Proyectos Internacionales y
Latinoamérica ..................................................................................... 66
Capítulo V ............................................................................................... 69
Análisis Técnico e Integral de la Serie Norma EN 806: Especificaciones
para Instalaciones de Agua para Consumo Humano en el Interior de
Edificios ................................................................................................... 69
5
Marco Normativo Europeo e Integración Reglamentaria ............... 69
Estructura Jerárquica y Desglose Funcional de las Cinco Partes de
la Norma EN 806 (UNE Normalización Española, 2001). .................... 70
Parte 1: Generalidades (EN 806-1) ................................................. 71
Parte 2: Diseño (EN 806-2) ............................................................... 71
Parte 3: Dimensionamiento de Tuberías - Método Simplificado (EN
806-3) ................................................................................................ 71
Parte 4: Instalaciones, Pruebas de Presión, Lavado y Desinfección
(EN 806-4) ......................................................................................... 72
Parte 5: Mantenimiento y Operación (EN 806-5) ........................... 73
Efectos Estructurales, Mecánicos y Termodinámicos del Control
Térmico ................................................................................................ 77
Evaluación Comparativa Causal: Método Simplificado () vs.
Métodos Probabilísticos .................................................................. 78
Capítulo VI .............................................................................................. 81
Métodos de Cálculo Hidráulico para Instalaciones Sanitarias de Agua
Potable en Sistema Directo .................................................................... 81
Determinación de Caudales de Diseño: Método Probabilístico de
Hunter .................................................................................................. 83
Criterios y Ecuaciones para el Cálculo Hidráulico (Walter, 2022) . 87
Velocidades Límites e Admisibles ................................................... 87
Cálculo de Pérdidas de Carga por Fricción (Hazen-Williams) ...... 88
Pérdidas Singulares o de Carga Localizada .................................. 89
Pérdida de Carga en el Medidor de Agua Potable ..................... 90
Verificación de Presiones y Evaluación del Punto Más
Desfavorecido ..................................................................................... 91
Criterios Mínimos de Presión Residual ............................................. 92
Metodología del Cálculo Tramo a Tramo: Caso Práctico
Integrado (Gobierno del Perú, s/f) ................................................. 93
Inventario de Aparatos Sanitarios por Planta ................................ 93
Conteo de Unidades de Gasto Acumuladas ................................ 93
6
Evaluación de Pérdida de Carga en el Medidor () ................. 94
Verificación Final en la Salida de la Ducha ................................... 96
Conclusión .............................................................................................. 98
Bibliografía ............................................................................................ 101
7
Resumen
Introducción: El acceso seguro y eficiente al agua potable en edificaciones requiere
un diseño riguroso sustentado en la mecánica de fluidos, la hidráulica aplicada y la
normativa técnica. El sistema directo de agua potable —que aprovecha la presión
de la red pública sin requerir almacenamiento intermedio— destaca por su
eficiencia operativa y menor riesgo de contaminación biológica, pero su
implementación precisa evaluar variaciones de presión, pérdidas de carga y
selección de materiales. El objetivo de esta investigación fue desarrollar un marco
técnico, normativo y metodológico exhaustivo para el diseño, dimensionamiento,
evaluación y ejecución de sistemas directos, abordando la interrogante sobre cómo
la integración del análisis hidráulico con estándares nacionales (Norma IS.010 y Serie
NTP) e internacionales (IPC y EN 806) optimiza el diseño, la selección de materiales y
los parámetros técnicos. Metodología: La investigación adoptó un enfoque técnico-
normativo y analítico descriptivo, estructurado en seis capítulos. Se realizó una
revisión sistemática y comparativa de la regulación peruana (Reglamento Nacional
de Edificaciones IS.010 y Normas Técnicas Peruanas para materiales poliméricos
como PVC-U, CPVC, PP-R y PE-X) frente a los estándares internacionales del Código
Internacional de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias (IPC) y la serie europea EN 806.
A la par, se operacionalizaron las ecuaciones fundamentales de la hidráulica
(Hazen-Williams y Darcy-Weisbach) aplicadas al método de unidades de gasto de
Hunter para la determinación de pérdidas de carga, caudales simultáneos y
presiones residuales en el punto más desfavorable de la red. Resultados: Se
sistematizó una metodología integral de diseño que vincula directamente la teoría
analítica con la práctica normativa. Se identificaron las variables hidráulicas críticas
para evitar fenómenos como subpresiones o golpe de ariete, y se establecieron
criterios precisos para la caracterización mecánica y térmica de tuberías y
accesorios plásticos bajo la Serie NTP. Asimismo, se generó una matriz comparativa
entre la IS.010, el IPC y la EN 806, armonizando criterios de protección contra el reflujo,
accesibilidad e inspección de redes interiores, complementada con un
procedimiento paso a paso para el cálculo del diámetro de tuberías y control de
velocidades normativas. Discusión: La aproximación entre el rigor del cálculo
hidráulico, la especificación normativa de materiales poliméricos y la homologación
de estándares internacionales transforma el diseño de instalaciones sanitarias
directas de una práctica empírica a una disciplina de ingeniería aplicada de
precisión. Se concluye que la integración de estos tres pilares garantiza un suministro
de agua potable continuo, seguro, sostenible y libre de sobrecostos por
sobredimensionamiento. Se recomienda a los proyectistas verificar siempre las
presiones de la red pública antes de la elección del sistema, a los ejecutores
garantizar el marcado de certificación NTP e inspecciones de hermeticidad según
IPC/EN 806, y a las entidades reguladoras promover la actualización continua de la
norma local incorporando herramientas de cálculo digital y criterios avanzados de
eficiencia hídrica.
Palabras clave: Instalaciones sanitarias, sistema directo, agua potable, hidráulica
aplicada, Norma IS.010, Normas Técnicas Peruanas (NTP), IPC, EN 806, cálculo
hidráulico.
8
Abstract
Introduction: Safe and efficient access to potable water in buildings requires rigorous
design grounded in fluid mechanics, applied hydraulics, and technical regulations.
The direct potable water supply system—which utilizes public network pressure
without requiring intermediate storage—is notable for its operational efficiency and
reduced risk of biological contamination; however, its implementation necessitates
the evaluation of pressure variations, head losses, and material selection. The
objective of this research was to develop a comprehensive technical, regulatory,
and methodological framework for the design, sizing, evaluation, and execution of
direct supply systems, addressing how integrating hydraulic analysis with national
standards (Standard IS.010 and the NTP series) and international standards (IPC and
EN 806) optimizes design, material selection, and technical parameters. Methodology:
The research adopted a technical-regulatory and descriptive-analytical approach,
structured into six chapters. A systematic and comparative review was conducted,
contrasting Peruvian regulations (National Building Code IS.010 and Peruvian
Technical Standards for polymeric materials such as PVC-U, CPVC, PP-R, and PE-X)
with international standards from the International Plumbing Code (IPC) and the
European EN 806 series. Concurrently, fundamental hydraulic equations (Hazen-
Williams and Darcy-Weisbach) were applied alongside Hunter’s fixture unit method
to determine head losses, simultaneous flow rates, and residual pressures at the
network's most critical point. Results: A comprehensive design methodology was
systematized, directly linking analytical theory with regulatory practice. Critical
hydraulic variables were identified to prevent phenomena such as under-pressure or
water hammer, and precise criteria were established for the mechanical and thermal
characterization of plastic pipes and fittings under the NTP series. Additionally, a
comparative matrix was developed aligning the IS.010 standard, the IPC, and EN 806
regarding criteria for backflow protection, accessibility, and inspection of interior
piping networks; this was complemented by a step-by-step procedure for calculating
pipe diameters and ensuring compliance with standard flow velocity limits. Discussion:
Integrating rigorous hydraulic calculations, material specifications for polymers, and
alignment with international standards transforms the design of direct plumbing
systems from an empirical practice into a precise applied engineering discipline. It is
concluded that integrating these three pillars ensures a continuous, safe, and
sustainable potable water supply, free from the excess costs associated with
oversizing. Designers are advised to always verify public network pressures before
selecting a system; contractors should ensure the presence of NTP certification
markings and conduct tightness inspections in accordance with IPC/EN 806; and
regulatory bodies should promote the continuous updating of local standards by
incorporating digital calculation tools and advanced water efficiency criteria.
Keywords: Plumbing systems, direct system, potable water, applied hydraulics, IS.010
Standard, Peruvian Technical Standards (NTP), IPC, EN 806, hydraulic calculation.
9
Introducción
El acceso continuo, seguro y eficiente al agua potable en las
edificaciones constituye uno de los pilares fundamentales de la
ingeniería sanitaria moderna y del bienestar de la salud pública. En el
ámbito de la ingeniería de la edificación, el diseño de los sistemas de
distribución de agua debe responder no solo a criterios estéticos y
arquitectónicos, sino de manera rigurosa a principios de la mecánica
de fluidos, la hidráulica aplicada y la normativa técnica vigente.
Dentro de las diversas configuraciones arquitectónicas e
hidráulicas, el sistema directo de agua potable —aquel que
aprovecha la presión existente en la red pública de distribución para
abastecer directamente los puntos de consumo dentro de la
edificación sin necesidad de almacenamiento intermedio (como
cisternas, tanques elevados o sistemas hidroneumáticos)— destaca
por su eficiencia operativa, menor costo de instalación y menor riesgo
de contaminación biológica del recurso.
Sin embargo, la correcta implementación de un sistema directo
demanda una rigurosa evaluación hidráulica y una alineación estricta
con las normativas locales e internacionales. La fluctuación de
presiones en la red pública, las pérdidas de carga por fricción y
accesorios, la selección técnica de materiales poliméricos y la
necesidad de garantizar caudales y presiones mínimas en los puntos
más desfavorables de la red interior exigen un tratamiento analítico
detallado por parte de proyectistas, ejecutores y supervisores de obras
sanitarias.
Este libro de investigación profundiza de manera integral en los
fundamentos teóricos, técnicos, normativos y metodológicos que
10
rigen las instalaciones sanitarias bajo el esquema de sistema directo. A
lo largo de seis capítulos especializados, la obra aborda desde los
principios de la mecánica de fluidos hasta la comparativa técnica
entre estándares nacionales e internacionales. A partir de la
necesidad de establecer un marco analítico y normativo sólido para
el diseño y ejecución de instalaciones hidráulicas eficientes, se plantea
la siguiente interrogante central:
¿De qué manera la integración rigurosa del análisis hidráulico, los
estándares normativos nacionales (Norma IS.010 y Normas Técnicas
Peruanas - NTP) e internacionales (IPC y EN 806) permite optimizar el
diseño, la selección de materiales y el cálculo de parámetros técnicos
en los sistemas directos de agua potable para edificaciones?
El objetivo principal de esta obra de investigación es desarrollar
un marco técnico, normativo y metodológico exhaustivo para el
diseño, dimensionamiento, evaluación y ejecución de sistemas
directos de agua potable en instalaciones sanitarias, proporcionando
herramientas analíticas y de cálculo hidráulico aplicadas que
garanticen la eficiencia, seguridad y cumplimiento reglamentario de
las edificaciones.
Para alcanzar este propósito central, la investigación aborda los
siguientes objetivos específicos:
- Analizar los principios técnicos e hidráulicos del sistema directo,
determinando sus condiciones de aplicabilidad, parámetros de
presión/caudal y comportamiento operativamente eficiente.
- Evaluar el marco normativo peruano, específicamente las
disposiciones de la Norma IS.010 del Reglamento Nacional de
Edificaciones (RNE) y la Serie de Normas Técnicas Peruanas (NTP)
11
para tuberías y accesorios plásticos (PVC, CPVC, PP-R, PE-AL-PE,
etc.).
- Ofrecer una guía metodológica y comparativa de estándares
internacionales, analizando las especificaciones del Código
Internacional de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias (IPC) y la
Serie Norma EN 806 europea.
- Sistematizar los métodos de cálculo hidráulico para la
determinación precisa de diámetros, pérdidas de carga
(métodos de Hazen-Williams, Darcy-Weisbach) y presiones
residuales en sistemas directos.
Por lo que, la realización de esta investigación se justifica desde
tres dimensiones fundamentales:
- El diseño inadecuado de un sistema directo puede derivar en
problemas severos como subpresión en los puntos de consumo
más altos o alejados, fenómenos de golpe de ariete o
sobrepresiones que dañen las tuberías y griferías. Analizar la
hidráulica del sistema garantiza un suministro continuo con la
presión y el caudal normativos requeridos.
- La coexistencia de normativas nacionales (IS.010, NTP) con
estándares internacionales ampliamente reconocidos (IPC de
EE. UU. y EN 806 de la Unión Europea) hace necesario contar con
un texto especializado que unifique, interprete y compare estos
marcos regulatorios, facilitando la toma de decisiones técnicas
por parte de ingenieros proyectistas e inspectores.
- Existe una vacancia teórica de textos de consulta que vinculen
de manera directa la teoría analítica con la aplicación práctica
de normas de materiales poliméricos y métodos de cálculo
aplicados exclusivamente al sistema directo. Esta obra sirve
como una guía de referencia técnica para estudiantes de
12
ingeniería civil y sanitaria, investigadores y profesionales del
sector de la construcción.
El alcance de este libro comprende un estudio analítico,
descriptivo y aplicado, estructurado organizadamente a lo largo de
seis capítulos:
• Capítulo 1: Análisis Técnico e Hidráulico del Sistema Directo de
Agua Potable en Instalaciones Sanitarias. Aborda la
caracterización teórica del sistema directo, sus ventajas,
limitaciones, esquemas típicos de distribución y la dinámica de
presiones en la red de abastecimiento.
• Capítulo 2: Análisis Técnico y Normativo de la Norma IS.010:
Instalaciones Sanitarias para Edificaciones. Revisa en detalle las
exigencias, criterios de diseño, dotaciones y requisitos
reglamentarios vigentes en el marco normativo peruano.
• Capítulo 3: Marco Normativo y Técnico de las Normas Técnicas
Peruanas (NTP) para Tuberías y Accesorios Plásticos: Análisis
Integral de la Serie NTP. Examina los atributos mecánicos,
térmicos y dimensionales de los materiales plásticos más
empleados en la industria (PVC-U, CPVC, PPR, PE-X) según las
NTP.
• Capítulo 4: Guía Magistral para la Aplicación Efectiva del
Código Internacional de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias
(IPC). Desarrolla las pautas del estándar norteamericano para el
dimensionamiento de sistemas, protección contra el reflujo y
prevención de la contaminación en redes de agua potable.
• Capítulo 5: Análisis Técnico e Integral de la Serie Norma EN 806:
Especificaciones para Instalaciones de Agua para Consumo
Humano en el Interior de Edificios. Presenta la visión europea
13
armonizada para la planificación, diseño, cálculo y puesta en
marcha de redes interiores.
• Capítulo 6: Métodos de Cálculo Hidráulico para Instalaciones
Sanitarias de Agua Potable en Sistema Directo. Consolida las
fórmulas matemáticas, tablas de unidades de gasto (Hunter) y
procedimientos paso a paso para el dimensionamiento óptimo
de la red de agua potable.
En síntesis, este libro busca constituirse como un recurso de
consulta indispensable tanto en el ámbito académico como en la
práctica profesional de la ingeniería sanitaria y la construcción. Al
conjugar de manera sistemática los fundamentos del análisis
hidráulico, los requisitos normativos locales e internacionales y las
metodologías de cálculo aplicadas al sistema directo, esta obra
pretende cerrar la brecha entre la teoría analítica y la ejecución en
obra, dotando a proyectistas, ingenieros e investigadores de las
herramientas conceptuales y técnicas necesarias para diseñar e
implementar instalaciones de agua potable seguras, sostenibles,
eficientes y alineadas con los más altos estándares de calidad
reglamentaria.
14
Capítulo I
Análisis Técnico e Hidráulico del Sistema
Directo de Agua Potable en Instalaciones
Sanitarias
El sistema directo de abastecimiento de agua potable en
edificaciones representa el esquema hidráulico más elemental y
eficiente desde el punto de vista del consumo energético y de la
infraestructura. En este sistema, la red de distribución interior se
conecta e impulsa de forma exclusiva y continua mediante la energía
piezométrica residual presente en la red pública de agua potable de
la localidad. La trayectoria hidráulica del fluido se inicia en el empalme
o toma de la red matriz, atraviesa la acometida domiciliaria, el
medidor de agua potable o contador general, la tubería de
alimentación principal y los alimentadores verticales u horizontales,
hasta ramificarse en los sub-alimentadores y conexiones finales a cada
aparato sanitario, sin requerir el paso intermedio por depósitos de
almacenamiento —como cisternas o tanques elevados— ni la
intervención de equipos mecánicos de bombeo (Camones y Yanac,
2018).
Desde la perspectiva de la ingeniería sanitaria, la aplicabilidad
del sistema directo está condicionada a las características de presión
dinámica, caudal y continuidad en el suministro provisto por la
empresa prestadora de servicios de saneamiento (Comisión Nacional
del Agua, s/f). La condición fundamental de viabilidad técnica
establece que la presión piezométrica disponible en la red pública
durante el periodo de máxima demanda urbana debe ser suficiente
15
para vencer la altura topográfica o geométrica de la edificación, las
pérdidas de carga acumuladas por fricción a lo largo de las tuberías,
las pérdidas de carga concentradas producidas por los accesorios y
el medidor, y garantizar una presión residual mínima operativa en el
punto de consumo más desfavorable (Comisión Nacional del Agua,
s/f).
El empleo de este esquema directo ofrece ventajas sanitarias al
mitigar los riesgos de degradación bacteriológica asociados al
estancamiento prolongado del agua en depósitos de
almacenamiento con mantenimiento deficiente. Al circular el fluido en
un circuito cerrado a presión continua, se preserva el gradiente de
cloro residual libre exigido por las normas de calidad del agua para
consumo humano (Zamora, 2013). Sin embargo, su principal
desventaja radica en su nula autonomía operacional: cualquier
interrupción del servicio público, caída intempestiva de presión en la
red matriz o labores de mantenimiento en la infraestructura urbana
dejan a la edificación desprovista del recurso hídrico de forma
inmediata.
Marco Normativo y Criterios de Diseño Según la
Norma Técnica IS.010
En el marco regulatorio peruano, definido por el Reglamento
Nacional de Edificaciones (RNE), la Norma Técnica IS.010
"Instalaciones Sanitarias para Edificaciones" rige los requisitos mínimos
para el diseño dimensional e hidráulico de las redes interiores. La
normativa impone límites operacionales en términos de presión
piezométrica y velocidad de flujo para garantizar la integridad física
de las tuberías, el confort del usuario y el correcto funcionamiento de
los dispositivos de descarga.
16
El control de la presión hidráulica dentro del sistema directo
exige mantener los valores de operación entre umbrales normativos
estrictos. La presión residual mínima en la salida de los aparatos
sanitarios más desfavorables desde el punto de vista piezométrico —
usualmente ubicados en la cota topográfica más alta o en el extremo
más distante del alimentador— no debe ser inferior a  m.c.a.
( MPa o  psi ) para griferías convencionales. En el caso de
instalar equipamiento especial como válvulas de descarga
automática o fluxómetros, los requerimientos de presión dinámica
ascienden a un rango de entre  m.c.a. y  m.c.a. , lo que
restringe la aplicación del sistema directo convencional salvo en zonas
donde la red matriz opere con presiones excepcionalmente elevadas.
Por otra parte, la presión estática máxima en cualquier punto de
la red interior no debe exceder los  m.c.a. ( MPa o  psi).
Valores superiores a este límite incrementan el riesgo de rotura por
transitorios hidráulicos, aceleran el desgaste de empaquetaduras,
provocan cavitación y generan ruidos molestos, requiriéndose la
instalación de válvulas reductoras de presión en la acometida cuando
la presión pública sobrepase dicho umbral.
Paralelamente, la velocidad de flujo en las tuberías de
distribución debe regularse para evitar problemas operativos. La
norma fija una velocidad mínima de  m/s para evitar la
sedimentación de partículas en suspensión y prevenir la formación de
biofilmes en las paredes internas de las conducciones. A fin de prevenir
cavitación, ruido excesivo por turbulencia y erosión en las paredes de
tuberías de plástico o metal, la norma estipula velocidades máximas
permisibles que varían en función del diámetro nominal de la tubería
(véase la tabla 1).
17
Tabla 1: Límites de velocidad máxima de flujo según el diámetro
nominal de la tubería estipulados por la Norma Técnica IS.010.
Diámetro Nominal
(mm)
Diámetro Comercial
(′′)
Velocidad Máxima Permisible
(m/s)
 mm

 m/s
 mm

 m/s
 mm

 m/s
 mm

 m/s
 mm y mayores
 y mayores
 m/s
La correlación entre el diámetro y la velocidad máxima
permitida se fundamenta en principios de la mecánica de fluidos: en
conductos de menor sección transversal, el radio hidráulico reducido
genera mayores esfuerzos cortantes en la pared para una misma
velocidad media, intensificando los procesos erosivos y la pérdida de
carga unitaria ( ). Por ello, el dimensionamiento de la red exige
seleccionar diámetros que mantengan la velocidad del flujo dentro
de la franja comprendida entre los  m/s y el límite superior
normativo correspondiente al diámetro evaluado.
Metodología de Cálculo Hidráulico y Procedimiento
Dimensionador (Zamora, 2013)
El dimensionamiento de un sistema directo se fundamenta en la
determinación del caudal de máxima demanda simultánea (), la
evaluación de las pérdidas de carga continuas y localizadas y la
verificación del balance energético en el punto crítico de la red.
18
Debido a la baja probabilidad de que la totalidad de los
aparatos sanitarios de una edificación se utilicen de manera
simultánea, la estimación del caudal se efectúa mediante el Método
de los Gastos Probables ideado por Roy B. Hunter, adaptado en los
Anexos de la Norma IS.010. Este procedimiento asigna una
ponderación experimental denominada "Unidad de Gasto" o "Unidad
Hunter" () a cada aparato sanitario, en función de su caudal de
descarga, tiempo de funcionamiento y frecuencia de uso (véase la
tabla 2).
Tabla 2: Ponderación de Unidades de Gasto de Hunter ( ) para
aparatos sanitarios de uso privado y público según la Norma IS.010.
Aparato Sanitario
Uso Privado (UH)
Uso Público (UH)
Inodoro (con tanque)
Inodoro (con fluxómetro)
Lavatorio
Ducha
Tina
Urinario de pared convencional
—
Lavadero de cocina / repostero
Lavadero de ropa / botadero
Una vez sumadas las Unidades de Gasto () acumuladas en
cada tramo de la red, se recurre a las tablas de equivalencia del
19
Anexo 3 de la Norma IS.010 para obtener el caudal de máxima
demanda simultánea ( expresado en L/s), diferenciando si la red
abastece a sistemas predominantemente equipados con tanques o
con fluxómetros.
Para cuantificar la pérdida de carga por fricción a lo largo de
las tuberías rectas, la metodología estándar en ingeniería sanitaria
para flujos en régimen turbulento utiliza la formulación de Hazen-
Williams. La pérdida de carga unitaria o pendiente de la línea de
energía () se calcula mediante la siguiente expresión:
 
Donde:
• : Pérdida de carga unitaria (m/m).
• : Caudal conducido en el tramo (ms).
• : Coeficiente de rugosidad de la superficie interna del tubo. En
materiales termoplásticos modernos como PVC, CPVC y PPR se
adopta  ; en cobre  a  ; y en acero
galvanizado .
• : Diámetro interior útil de la conducción (m).
La pérdida de carga por fricción total ( ) en un tramo de
longitud real () se evalúa considerando el efecto de los accesorios
mediante el método de las longitudes equivalentes ():
  

Donde:
20
• : Pérdida de carga acumulada por rozamiento en el tramo
(m.c.a.).
• : Longitud equivalente total desarrollada en el tramo (m).
Para validar la viabilidad del sistema directo, se aplica el
principio de conservación de la energía entre el punto de empalme
en la red pública y la salida del aparato sanitario situado en la posición
más desfavorable:
    
Donde:
• : Presión residual disponible en el aparato sanitario más crítico
(m.c.a.).
• : Presión mínima garantizada por la entidad prestadora en la
red pública (m.c.a.).
•  : Pérdida de carga en la abrazadera de toma y la
tubería de acometida (m.c.a.).
•  : Pérdida de carga concentrada producida por el
medidor de agua (m.c.a.).
•  : Sumatoria de pérdidas de carga por fricción y
accesorios en alimentadores y ramales (m.c.a.).
• : Desnivel topográfico entre la cota del medidor y la cota de
la grifería del aparato crítico (m).
La condición de diseño exige que la presión residual calculada
( ) sea mayor o igual a la presión mínima operativa normada
( m.c.a. ). En caso de no alcanzarse dicho valor, el diseño debe
corregirse incrementando los diámetros de la conducción para reducir
21
la pendiente piezométrica (), o en su defecto, descartar el sistema
directo y adoptar un sistema de abastecimiento indirecto.
Análisis Comparativo de Sistemas de Abastecimiento
La selección del sistema de abastecimiento de agua potable
idóneo para una edificación requiere sopesar variables financieras,
requerimientos de espacio, cargas estructurales y la confiabilidad del
suministro ante eventuales fallas del servicio municipal (Comisión
Nacional del Agua, s/f) (véase la tabla 3).
Tabla 3: Matriz comparativa de sistemas de distribución interior de
agua potable en edificaciones.
Criterio de
Evaluación
Sistema Indirecto
Clásico (Cisterna +
Tanque Elevado)
Sistema Indirecto
de Presión
Constante /
Hidroneumático
Fuente de
presión
operacional
Gravedad desde
el tanque elevado.
Electrobombas
con variador de
frecuencia o
hidroneumáticas.
Gasto de
capital
inicial
(CapEx)
Elevado (requiere
estructuras de
almacenamiento y
bombas).
Alto (requiere
bombas, tableros
de control y
tanques de
membrana).
Gasto
operativo
(OpEx)
Moderado
(consumo eléctrico
para bombeo a
tanque elevado).
Elevado
(operación
continua de
motores para
mantener presión).
Continuidad
ante cortes
de servicio
Elevada (reserva
almacenada en
cisterna y tanque
elevado).
Alta ante cortes de
agua; nula ante
interrupciones
eléctricas.
22
Criterio de
Evaluación
Sistema Indirecto
Clásico (Cisterna +
Tanque Elevado)
Sistema Indirecto
de Presión
Constante /
Hidroneumático
Calidad y
salubridad
del agua
Vulnerable a la
contaminación en
depósitos si no se
desinfecta.
Vulnerable si el
agua permanece
estancada en la
cisterna.
Sobrecarga
en la
estructura
Significativa
(toneladas de
carga muerta
sobre la azotea).
Moderada (pesos
concentrados en el
cuarto de
bombas).
Límite
vertical de la
edificación
Prácticamente
ilimitado
(mediante
zonificación).
Prácticamente
ilimitado (mediante
zonificación
hidráulica).
La elección entre estos esquemas implica evaluar dinámicas del
entorno urbano y de la física aplicada que trascienden el análisis
económico primario. El sistema directo aprovecha la energía
incorporada al agua por la planta de tratamiento e infraestructura de
distribución urbana, evitando las ineficiencias termodinámicas de los
sistemas indirectos, los cuales despresurizan el agua al verterla en una
cisterna a presión atmosférica para luego represurizarla mediante
electricidad (Quispe, 2025).
Por otro lado, la interacción hidrodinámica entre la red urbana
y la red interior en los sistemas directos expone a la tubería privada a
las fluctuaciones piezométricas de la ciudad. Durante las horas de
mínimo consumo urbano (período nocturno), la presión estática
alcanza su nivel máximo, incrementando la solicitación mecánica
sobre las uniones y accesorios e intensificando las pérdidas por fugas
23
en griferías defectuosas. Asimismo, la eliminación de estructuras de
almacenamiento masivas en la azotea al optar por un sistema directo
reduce la masa en los niveles superiores de la edificación, lo que
disminuye las fuerzas cortantes basales provocadas por eventos
sísmicos y simplifica el diseño estructural.
Consideraciones Constructivas, Accesorios de
Control y Mantenimiento
Para asegurar la funcionalidad sostenida de un sistema directo
y cumplir con los preceptos de la Norma IS.010, la disposición de las
redes debe contemplar accesorios de control y esquemas de
protección contra el deterioro físico o la contaminación del agua.
La regulación de la red exige disponer de válvulas de
aislamiento estratégicas que posibiliten labores de reparación y
mantenimiento sectorizadas sin interrumpir la totalidad del suministro.
Es obligatoria la colocación de una válvula general de paso en la
tubería de alimentación inmediatamente después del medidor de
agua potable, dentro del límite de propiedad de la edificación
(Comisión Nacional del Agua, s/f). Asimismo, la norma exige la
instalación de una válvula de corte en la tubería de ingreso a cada
servicio sanitario (baños, cocinas, lavanderías). En edificaciones de
uso público o comercial masivo, se debe instalar una llave de
interrupción individual en la tubería de abasto de cada inodoro,
lavatorio o urinario. Para prevenir el retorno accidental del agua de la
red privada hacia la red pública ante caídas de presión exterior, se
debe colocar una válvula de retención (check) inmediatamente
después del medidor.
Uno de los aspectos críticos en la operación del sistema directo
es la prevención de conexiones cruzadas y del sifonaje inverso. Una
24
conexión cruzada se define como cualquier enlace físico entre un
sistema de agua potable y un conducto o recipiente con agua de
calidad no controlada o desagüe. Si la red pública sufre una
despresurización o caída repentina a presión negativa —situación
generada por la rotura de una tubería matriz o el consumo intensivo
de hidrantes contra incendio—, los aparatos sanitarios cuyos puntos
de descarga se encuentren sumergidos pueden aspirar líquidos
servidos hacia la red interior de la edificación por efecto sifón (Gómez,
2014).
Para mitigar este riesgo, además de la válvula de retención
principal, todas las griferías deben instalarse respetando una
separación vertical o brecha de aire (air gap) por encima del nivel de
rebose del aparato sanitario correspondiente.
En lo que respecta al trazado y tendido de las conducciones, las
tuberías deben protegerse de esfuerzos mecánicos indebidos y
corrosión. Las conducciones adosadas o colgadas a la estructura
deben fijarse mediante abrazaderas ajustadas que impidan
deformaciones por pandeo. Las tuberías empotradas en albañilería
deben alojarse en canaletas sin cortar elementos estructurales
principales como columnas o vigas de concreto armado. En síntesis,
las tuberías enterradas deben tenderse en el fondo de zanjas sobre
una cama de arena limpia de al menos  m de espesor,
asegurando un recubrimiento que absorba las cargas de tráfico
superficial y evite el punzonamiento de la tubería por rocas o
fragmentos del terreno.
El sistema directo de distribución de agua potable constituye
una alternativa de diseño caracterizada por su simplicidad estructural,
eficiencia energética y reducido costo de inversión inicial. Su empleo
25
se adecua prioritariamente a edificaciones de baja altura situadas en
sectores urbanos dotados de redes públicas de agua potable con
valores de presión piezométrica estables, elevados y continuos
(Ricardo, 2023).
El desarrollo del proyecto sanitario conforme a las exigencias de
la Norma Técnica IS.010 del RNE demanda controlar los parámetros de
presión y velocidad de flujo, manteniendo la presión residual operativa
en un mínimo de  m.c.a. en la salida del aparato más
desfavorable, y la velocidad entre los  m/s y los límites máximos por
diámetro para evitar erosión, ruido o sedimentación. Mediante la
aplicación del Método de los Gastos Probables de Hunter y el cálculo
de pérdidas de carga con la ecuación de Hazen-Williams, es posible
dimensionar con precisión las secciones de tubería requeridas.
Asimismo, la inclusión de dispositivos de interrupción, válvulas de
retención y el mantenimiento de brechas de aire previenen
fenómenos de sifonaje inverso y conexiones cruzadas,
salvaguardando la calidad del agua potable y la salud de los usuarios.
26
Capítulo II
Análisis Técnico y Normativo de la Norma
IS.010: Instalaciones Sanitarias para
Edificaciones
El marco regulatorio de la construcción en el Perú contempla la
Norma Técnica IS.010 "Instalaciones Sanitarias para Edificaciones",
perteneciente al Título III del Reglamento Nacional de Edificaciones
(RNE). Esta norma establece los criterios de diseño, cálculo y ejecución
mínimos a los que deben sujetarse las instalaciones de agua potable
(fría y caliente), agua contra incendio, evacuación de aguas
residuales y ventilación sanitaria. Su aplicación garantiza la salubridad
pública, la habitabilidad y el correcto funcionamiento hidráulico de la
infraestructura urbana del país.
Marco Legal, Alcances y Documentación Técnica
La Norma Técnica IS.010 fue formalmente aprobada mediante
el Decreto Supremo N° 011-2006-VIVIENDA e incorporó adecuaciones
posteriores mediante el Decreto Supremo N° 017-2012-VIVIENDA. Dicho
marco legal exige que toda edificación pública o privada construida
en el territorio nacional cumpla obligatoriamente con las condiciones
mínimas sanitarias dictaminadas en este articulado.
El diseño y desarrollo del proyecto de instalaciones sanitarias
deben ser elaborados y suscritos de manera exclusiva por un ingeniero
sanitario colegiado y habilitado. El desarrollo técnico exige una
constante articulación interdisciplinaria con el proyectista de
arquitectura para reservar y dimensionar las áreas destinadas a ductos
27
de montantes, cuartos de bombas, cisternas, tanques elevados y
puntos de inspección.
Para la tramitación administrativa y la obtención de licencias de
edificación, el expediente técnico del proyecto sanitario debe estar
compuesto por una Memoria Descriptiva detallada que incluya la
ubicación, la solución adoptada para la fuente de abastecimiento y
la evacuación de desagües. Asimismo, debe adjuntarse la Memoria
de Cálculo hidráulico con la justificación del dimensionamiento de las
redes, pérdidas de carga, presiones y volúmenes de almacenamiento,
acompañada de los Planos de Agua Potable (distribución interior,
exterior y esquemas isométricos), los Planos de Desagüe y Ventilación
(colectores, montantes y cajas de registro) y los Planos de Sistemas
Especiales, tales como agua contra incendio y evacuación pluvial
(Comisión Nacional del Agua, s/f).
Las condiciones arquitectónicas de los ambientes sanitarios
exigen iluminación y ventilación adecuadas, así como espacios
operativos que aseguren el mantenimiento, limpieza e inspección de
los aparatos. En edificaciones de uso público o comercial, es
obligatorio incluir servicios sanitarios independientes por sexo, además
de instalaciones específicamente adaptadas para personas con
discapacidad.
Sistema de Abastecimiento y Distribución de Agua
Potable
Tipologías de Sistemas de Abastecimiento
El diseño de las redes de agua potable se clasifica en sistemas
de abastecimiento directo e indirecto, dependiendo de la
continuidad del suministro público y de la presión hidráulica disponible
en la red externa.
28
El sistema directo alimenta los puntos de consumo
exclusivamente mediante la presión proveniente de la red pública. Su
factibilidad requiere que la entidad prestadora de servicios de
saneamiento garantice una presión estática y dinámica suficiente en
el punto más alto y desfavorable de la edificación durante las 24 horas
del día.
El sistema indirecto se implementa cuando la presión pública es
insuficiente o discontinua. Este esquema requiere de almacenamiento
interno y equipos electromecánicos de impulsión. Dentro de las
variantes del sistema indirecto, la configuración clásica combina una
cisterna baja, un equipo de bombeo y un tanque elevado que
distribuye el recurso hacia los puntos de consumo por gravedad. Otra
variante utiliza una cisterna conectada a un equipo hidroneumático
para mantener la presión dentro de un rango preestablecido
mediante un colchón de aire comprimido (Camones y Yanac, 2018).
En la práctica moderna de edificaciones de gran altura,
predomina la combinación de cisterna con un sistema de bombeo de
presión constante y velocidad variable, el cual regula las revoluciones
de los motores mediante variadores de frecuencia para adaptarse a
la demanda instantánea del edificio sin necesidad de tanque elevado.
La dotación representa la cantidad teórica de agua que
requiere una edificación para cubrir sus necesidades diarias. La Norma
IS.010 establece los parámetros de cálculo en función del uso del suelo,
el área del lote, el número de dormitorios o la capacidad de aforo
(véase la tabla 4).
29
Tabla 4: Dotaciones Diarias Mínimas de Agua
Tipología de
Edificación
Criterio de Cálculo de
Dotación
Valor Normativo Mínimo
Vivienda Unifamiliar
Área total del lote
()
Hasta  m:  L/día
De  a  m:  L/día
Vivienda
Multifamiliar
Número de
dormitorios por
departamento
dormitorio L/día
dormitorios L/día
dormitorios L/día
Locales
Comerciales
Área útil del local ()
Hasta  m: L/día por m
De  a  m:
 L/día por m
Establecimientos
Industriales
Número de
trabajadores por
turno ( h)
 L/trabajador por turno
Locales Educativos
Condición del
alumnado y personal
No residentes:
 L/persona/día
Residentes:
 L/persona/día
Áreas Verdes
Área sembrada ()
L/día por m
30
Tipología de
Edificación
Criterio de Cálculo de
Dotación
Valor Normativo Mínimo
Establecimientos de
Salud
Número de camas /
consultorios
Hospitales y Clínicas:
 L/cama/día
Consultorios:
 L/consultorio/día
Criterios de Almacenamiento y Regulación
Cuando se adopta un sistema indirecto compuesto por cisterna
y tanque elevado, los volúmenes útiles de almacenamiento se
dimensionan en relación con la Dotación Diaria () proyectada:
Volumen de Cisterna 󰇛󰇜
Volumen de Tanque Elevado 󰇛󰇜
Si la edificación dispone de un sistema de bombeo de presión
constante de alimentación directa desde cisterna sin
almacenamiento elevado, el volumen útil de la cisterna debe albergar
la totalidad de la dotación diaria ( ).
Los depósitos de agua deben construirse con materiales
impermeables, no tóxicos y de superficies internas lisas que eviten la
fijación de bacterias u organismos. Su diseño arquitectónico y sanitario
debe incorporar tapas de registro herméticas sobresalientes, tubos de
ventilación protegidos con mallas no oxidables, tuberías de rebose
con descarga indirecta hacia la red de desagüe mediante una
brecha de aire (air gap) reglamentaria para evitar la contaminación
31
por reflujo, y pendientes de fondo no menores al 2% dirigidas hacia la
canastilla de succión.
Parámetros Hidráulicos de Diseño
El dimensionamiento de las tuberías de distribución se efectúa
mediante el Método de Hunter Probabilístico o de Unidades de Gasto,
determinando la Máxima Demanda Simultánea () expresada en
litros por segundo (L/s).
La red de agua debe cumplir estrictamente con los siguientes
límites de velocidad e intervalo de presiones:
• Velocidad Mínima:  m/s, para prevenir la sedimentación de
partículas en el fondo de las tuberías.
• Velocidad Máxima:  m/s en tuberías interiores, con el fin de
atenuar la erosión por cavitación, prevenir ruidos molestos y
minimizar el golpe de ariete. La velocidad óptima de diseño
recomendada es de  m/s.
• Presión Residual Mínima:  m.c.a. ( kg/cm ) en el punto
de salida del aparato sanitario hidráulicamente más
desfavorable. En el caso de inodoros provistos de válvulas de
descarga automática (flushometer), se requiere una presión
dinámica residual no menor de  a  m.c.a..
• Presión Estática Máxima:  m.c.a. ( kg/cm ). En
edificaciones multifamiliares de gran altura donde la presión en
los niveles inferiores exceda este valor, se exige la instalación de
válvulas reductoras de presión (VRP) o la sectorización de la red.
32
Redes de Agua Caliente
Las instalaciones de agua caliente deben dimensionarse para
satisfacer las necesidades de consumo garantizando la seguridad
frente a accidentes por quemaduras. Se debe destinar un ambiente
independiente y adecuadamente ventilado para la ubicación del
equipo de producción de calor (calentadores eléctricos, térmicos a
gas o paneles solares).
La distribución desde el equipo de producción hacia los puntos
de consumo puede realizarse mediante un sistema sin retorno
(adecuado para calentadores individuales o tramos cortos) o
mediante un sistema con retorno (obligatorio en instalaciones
centralizadas para asegurar la disponibilidad inmediata de agua
caliente en los puntos distantes y evitar el desperdicio del recurso). Los
equipos de producción de agua caliente deben contar
obligatoriamente con válvulas de alivio de presión y temperatura
graduadas a un 10% por encima de la presión de trabajo del sistema,
además de válvulas de retención en la tubería de suministro de agua
fría.
La evacuación de las aguas servidas al interior de una
edificación funciona por gravedad. La red recolecta las descargas de
los aparatos sanitarios mediante ramales horizontales, los cuales
vierten su caudal en montantes verticales que En síntesis conducen el
flujo hacia los colectores principales y a la conexión domiciliaria de la
red pública (Suarez, 2015).
El cálculo de las tuberías sanitarias no se diseña considerando la
sección llena del conducto, sino operando como un canal abierto a
flujo libre. El dimensionamiento se fundamenta en el número
acumulado de Unidades de Descarga () (véase la tabla 5).
33
Tabla 5: Sistema de Evacuación de Aguas Residuales y Ventilación
Sanitaria
Parámetro Hidráulico
/ Elemento
Diámetro Nominal
Pendiente Mínima de
Diseño
Ramales y Colectores
Horizontales
 mm 󰇛󰇜

Ramales y Colectores
Horizontales
 mm 󰇛󰇜

Descarga de Inodoros
(Mínimo)
 mm 󰇛󰇜
 o  según
tramo
Cajas de Registro
(Interior)
Proporcional a
profundidad y diámetros
Fondo con canaleta
en media caña
Cualquier tubería horizontal o vertical que reciba la descarga
de un inodoro debe poseer un diámetro nominal mínimo de  mm
(). Adicionalmente, el diámetro de un montante vertical no puede
ser menor que el del ramal horizontal de mayor tamaño que
descargue en ella. Los cambios de dirección de tramos verticales a
horizontales deben ejecutarse obligatoriamente mediante codos de
radio largo o combinaciones de yees con codos de , prohibiéndose
el uso de tees estándar a  en redes sanitarias para evitar
turbulencias, acumulaciones de sólidos y obstrucciones.
El sistema de ventilación constituye un componente crítico para
mantener la presión atmosférica dentro de las tuberías de descarga.
Su función radica en proteger el sello hidráulico (trampa o sifón) de
cada aparato sanitario contra los fenómenos de sifonaje (aspiración
del agua del sello por depresión) o contrapresión (expulsión de gases
desagradables por sobrepresión interna). La norma establece que la
34
altura del sello de agua contenido en las trampas sanitarias debe
situarse entre  m y  m.
Las montantes de ventilación vertical deben instalarse sin
quiebres ni reducciones de diámetro en su trayectoria y prolongarse
obligatoriamente hasta el exterior de la edificación. Para la
terminación de estas tuberías en la parte superior de la edificación, la
Norma IS.010 especifica que en azoteas o terrazas accesibles para
personas, el tubo debe elevarse a una altura mínima de  m sobre
el nivel del piso terminado. Cuando la terraza sea inaccesible, la
prolongación mínima requerida es de  m. En aquellos casos donde
el punto de descarga se encuentre ubicado a una distancia horizontal
menor a  m de puertas, ventanas u otras aberturas de ventilación
del edificio, la tubería debe sobresalir al menos  m por encima del
dintel de la abertura más alta (Gobierno del Perú, s/f).
El diámetro del tubo de ventilación principal y de los ramales
auxiliares se calcula en función de las unidades de descarga servidas
y de la longitud total del tramo. No obstante, el diámetro de un tubo
de ventilación auxiliar no debe ser menor a la mitad del diámetro del
ramal de desagüe al que está conectado.
Dispositivos de Inspección y Mantenimiento
Con el fin de posibilitar las labores de desobstrucción y limpieza
del sistema gravitacional, la norma impone la colocación estratégica
de dispositivos de inspección:
• Registros Roscados: Deben ubicarse al inicio de todo ramal
horizontal de desagüe, en los cambios de dirección que superen
los  y en tramos rectos horizontales a distancias no mayores
de  m.
35
• Pie de Montante: En la base de todo montante vertical de
desagüe debe instalarse un registro roscado o proyectarse una
caja de inspección a una distancia no mayor de  m.
• Cajas de Registro: Se instalan en el nivel más bajo de la
edificación para recolectar el flujo de los colectores horizontales.
Deben contar con tapa hermética que impida la salida de
malos olores y una canaleta interna en el fondo ("media caña")
alineada con la dirección del flujo.
Drenaje Pluvial y Agua Contra Incendio
Evacuación de Aguas Pluviales
El sistema de drenaje de agua de lluvia debe ser diseñado y
construido de forma totalmente independiente del sistema de
alcantarillado sanitario de aguas residuales domésticas. La norma
prohíbe taxativamente la descarga de aguas pluviales hacia las redes
de desagüe interior, salvo que la red pública de alcantarillado sea de
tipo mixto o combinado y se cuente con la autorización expresa del
prestador de servicios de saneamiento (Cerna y Marí, 2017; Orbegoso
y Cecilia, 2016).
La recolección de agua pluvial en azoteas, techos y cubiertas
se realiza mediante sumideros o canaletas conectadas a bajantes
verticales. Dichos elementos se dimensionan considerando la
intensidad de lluvia de la zona geográfica ( ) y la proyección
horizontal del área de drenaje. Las rejillas colocadas en las entradas
de las bajantes pluviales deben disponer de un área libre total de paso
que duplique, como mínimo, la sección transversal de la tubería de
bajada.
36
Sistemas de Agua Contra Incendio (ACI)
Las edificaciones que por su destino, aforo, altura o área
construida requieran de protección activa contra incendios según las
normas arquitectónicas y de seguridad del RNE, deben incorporar
instalaciones hidráulicas diseñadas bajo los parámetros de la Norma
IS.010.
Estas instalaciones exigen una reserva exclusiva de agua contra
incendio almacenada en cisterna, cuyo volumen útil asegure la
autonomía del sistema durante el tiempo exigido de combate del
fuego. El sistema electromecánico incluye una bomba principal
contra incendios (de accionamiento eléctrico o diésel) y una bomba
jockey para el mantenimiento de la presión en la red. Dependiendo
de la magnitud del riesgo, la red interior puede integrar gabinetes
contra incendios dotados de mangueras, válvulas angulares y
boquillas de chorro/niebla, así como alimentadores verticales unidos
mediante un anillo superior, rociadores automáticos (sprinklers) y una
conexión exterior de acople rápido para los bomberos (siamesa)
equipada con válvula de retención.
Análisis Crítico, Implicancias e Innovación
Tecnológica
El examen detallado de la Norma IS.010 permite deducir
repercusiones directas en la sostenibilidad, la eficiencia energética y
la práctica constructiva actual (Gobierno del Perú, s/f):
El primer aspecto crítico radica en la brecha entre las
dotaciones de agua estipuladas y la realidad climática de las
ciudades peruanas. La mayoría de los valores de dotación se basan
en criterios tradicionales de abundancia del recurso, lo que en
contextos de escasez hídrica genera sobredimensionamientos en el
37
volumen de las cisternas. Esta situación incrementa innecesariamente
los costos estructurales y el área útil ocupada en los sótanos. Como
respuesta a esta problemática, la ingeniería moderna fomenta la
integración de sistemas de reutilización de aguas grises (provenientes
de lavatorios y duchas) para la descarga de inodoros o el riego de
áreas verdes, un aspecto que requiere una regulación más detallada
en las futuras revisiones de la norma.
El segundo aspecto involucra la transición hacia tecnologías
energéticamente eficientes en edificaciones de gran altura. El uso de
equipos de bombeo con variadores de frecuencia ha reemplazado la
necesidad de instalar grandes tanques elevados. Esto alivia las cargas
muertas en la cima de los edificios, mejorando la respuesta sísmica de
la estructura y reduciendo el consumo eléctrico al ajustar la potencia
del motor a la demanda de agua instantánea (Camones y Yanac,
2018).
Por último, la adopción del modelado virtual mediante la
metodología BIM (Building Information Modeling) en el diseño de
instalaciones sanitarias ha optimizado la coordinación entre
especialidades. Al modelar digitalmente las pendientes de las tuberías
gravitacionales (  ), las trampas de los aparatos y los
montantes de ventilación, se eliminan los conflictos espaciales con las
vigas estructurales y los ductos eléctricos antes de la fase de ejecución
en obra.
En materia de innovación tecnológica, se anticipa la
incorporación de sensores de telemetría y medidores inteligentes de
lectura remota. Asimismo, se prevé el uso generalizado de materiales
poliméricos de alta resistencia térmica y mecánica (como PP-R y PEX)
38
y la actualización de las dotaciones teóricas en proyectos que
cuenten con certificaciones de construcción sostenible.
El análisis integral de la Norma Técnica IS.010 ratifica su valor
como instrumento obligatorio para garantizar la salubridad e
integridad operacional de las edificaciones en el Perú. Su aplicación
rigurosa asegura que la distribución de agua potable mantenga la
calidad requerida, al tiempo que previene riesgos de contaminación
por conexiones cruzadas o fallas de retención en la red.
El correcto dimensionamiento hidráulico —respetando las
velocidades máximas y mínimas, los caudales por el Método de Hunter
y los intervalos de presión estática y dinámica— resulta fundamental
para evitar la degradación prematura de las tuberías y asegurar el
confort de los usuarios. De igual manera, el diseño del sistema de
ventilación sanitaria no debe considerarse un elemento secundario,
sino una exigencia indispensable para proteger los sellos hidráulicos
contra fenómenos de sifonaje o contrapresión (Gobierno del Perú, s/f).
En síntesis, la integración oportuna entre la ingeniería sanitaria,
la arquitectura y la ingeniería estructural resulta esencial desde la fase
conceptual del proyecto. Esta coordinación asegura la reserva
adecuada de espacios técnicos para sistemas de almacenamiento,
grupos de bombeo, montantes de descarga y redes pluviales,
logrando proyectos eficaces, seguros y alineados con los estándares
actuales de sostenibilidad urbana (Delgadillo et al., 2019).
39
Capítulo III
Marco Normativo y Técnico de las
Normas Técnicas Peruanas (NTP) para
Tuberías y Accesorios Plásticos: Análisis
Integral de la Serie NTP 399
El sistema de normalización técnica en el Perú ha
experimentado una evolución cualitativa enfocada en la alineación
estratégica con estándares internacionales de calidad, seguridad y
desempeño hidráulico. La promulgación de la Ley 30224 transformó la
arquitectura institucional del país al crear el Sistema Nacional para la
Calidad y el Instituto Nacional de Calidad (INACAL) como ente rector
y máxima autoridad técnica en materia de normalización, metrología
y acreditación, asumiendo las competencias que anteriormente
administraba el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de
la Protección de la Propiedad Intelectual (INDECOPI) (Zuñiga, 2017).
Dentro de la estructura operativa de INACAL, la elaboración,
revisión periódica y actualización de los documentos normativos
aplicables a las redes de conducción de fluidos recaen en el Comité
Técnico de Normalización (CTN) de Tubos, Válvulas, Conexiones y
Accesorios de Material Plástico para el Transporte de Fluidos. Este
órgano colegiado de naturaleza tripartita —conformado por
representantes del sector producción, del sector consumo y del sector
técnico-académico— evalúa continuamente la vigencia de las
Normas Técnicas Peruanas (NTP) para asegurar su adecuación a las
40
demandas cambiantes de la infraestructura pública y privada (El
Peruano, 2022).
Desde la perspectiva del derecho administrativo y regulatorio,
las Normas Técnicas Peruanas emitidas por INACAL poseen con
carácter general un alcance voluntario y de aplicación
recomendable. Sin embargo, adquieren obligatoriedad jurídica
vinculante cuando son incorporadas expresamente en Reglamentos
Técnicos aprobados por los ministerios sectoriales o cuando son
citadas dentro del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE). En
particular, las Normas Técnicas de Edificación I.S. 010 (Instalaciones
Sanitarias para Edificaciones) y las normas de saneamiento urbano y
rural O.S. 010 y O.S. 020 hacen referencia explícita a la serie NTP 399
(Gobierno del Perú, s/f). Esta integración normativa transforma estas
pautas técnicas en requisitos de cumplimiento obligatorio para la
formulación de expedientes técnicos, la supervisión de obras de
ingeniería y la fiscalización del abastecimiento de materiales en las
compras públicas del Estado.
La jerarquía regulatoria en el sector se articula desde el marco
legislativo de la Ley 30224 hacia la gestión de la Dirección de
Normalización de INACAL, la cual canaliza el trabajo del Comité
Técnico de Normalización. El CTN administra dos líneas normativas
paralelas: la serie tradicional NTP 399 (diseñada con especificaciones
y dimensiones de uso histórico en el mercado local) y la serie de
normas adoptadas NTP ISO (como la NTP ISO 1452 y la NTP ISO 4435,
alineadas con los estándares globales métricos) (Zuñiga, 2017). Ambos
cuerpos normativos son, en síntesis, operacionalizados en las obras
civiles e instalaciones sanitarias a través de las exigencias del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
41
Análisis Detallado de las Normas Técnicas Peruanas
Fundamentales (NTP 399.001 a 399.005) (Comisión de
Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI,
2004)
NTP 399.001: Evolución Histórica y Alcance General
La norma NTP 399.001 representa el antecedente histórico
fundamental en la reglamentación técnica de las tuberías plásticas en
el territorio peruano. Concebida originalmente durante la etapa de
normalización a cargo del ex-ITINTEC y administrada posteriormente
por INDECOPI e INACAL, esta norma fijó las bases conceptuales, las
terminologías y los métodos generales de caracterización para
tuberías de material plástico empleadas en el transporte de fluidos y
sistemas de alcantarillado.
A medida que la tecnología de los materiales poliméricos
avanzó y el mercado demandó un mayor nivel de especialización por
tipo de aplicación (conducción a presión frente a evacuación
gravitacional), las especificaciones operativas concretas de la NTP
399.001 se desagregaron en normas de producto especializadas. No
obstante, la NTP 399.001 conserva su importancia histórico-doctrinal
como la norma madre que estructuró el catálogo técnico nacional
para la industria de la transformación del plástico.
NTP 399.002: Tubos de PVC-U para Conducción de Fluidos a
Presión
La NTP 399.002:2015 (cuya vigencia fue ratificada en la versión
revisada aprobada mediante la Resolución Directoral N° 033-2020-
INACAL/DN) establece los requisitos de calidad y los métodos de
ensayo aplicables a los tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado
(PVC-U) destinados a la conducción de fluidos bajo presión
42
hidrostática. Esta cuarta edición reemplazó a la versión de 2009 y
consolidó los criterios para garantizar la resistencia estructural de las
conducciones y la preservación de la calidad organoléptica y
sanitaria del agua potable (El Peruano, 2022).
La clasificación de los tubos bajo esta norma se fundamenta en
la Presión Nominal (PN), definida como la máxima presión interna de
trabajo continuo permisible para el transporte de agua a una
temperatura de 20 °C (o 23 °C en acondicionamientos específicos).
Las clases estandarizadas por la norma abarcan los siguientes niveles
de solicitación:
• Clase 5 (PN 5 / 0.5 MPa / 5 bar): Orientada a sistemas de
conducción a baja presión, líneas de descarte o redes de riego
agrícola con demandas hidrostáticas contenidas.
• Clase 7.5 (PN 7.5 / 0.75 MPa / 7.5 bar): Especificada para redes
secundarias y conducciones de presión intermedia.
• Clase 10 (PN 10 / 1.0 MPa / 10 bar): Constituye el estándar
predominante en las instalaciones domiciliarias de agua fría y en
redes de distribución urbana de agua potable.
• Clase 15 (PN 15 / 1.5 MPa / 15 bar): Diseñada para líneas de
impulsión, matrices de alta presión y zonas con riesgos de
transitorios hidráulicos o golpe de ariete.
El material polimérico estipulado corresponde al tipo 100 PVC,
caracterizado por adoptar una tensión de diseño ( ) de  MPa
( bar). El cálculo del espesor mínimo de pared () responde a la
relación de la tensión tangencial derivada de la norma ISO 161-2:
󰇛󰇜

43
donde representa la presión interna de servicio, el diámetro
exterior medio y el espesor de pared de la tubería.
Las tuberías fabricadas bajo la NTP 399.002 se suministran
habitualmente en tramos de 5 m o 6 m de longitud total, incluyendo la
campana de acoplamiento. Las tolerancias del diámetro exterior
medio imponen un límite de variación de , donde es menor o igual
al mayor valor entre  mm o los porcentajes estipulados en la norma.
En el ámbito mecánico, los tubos deben superar ensayos de presión
hidrostática sostenida a largo plazo y la prueba de presión hidrostática
rápida de corta duración, donde la probeta es sometida a un
incremento de presión hasta la falla en un intervalo estricto de 60 a 70
segundos (Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-
INDECOPI, 2004, Nicoll Perú S.A., 2015). Además, las paredes del tubo
deben presentar un acabado liso, sin ampollas, grietas, quemaduras
ni inclusiones de partículas extrañas.
NTP 399.003: Tubos de PVC-U para Instalaciones Domiciliarias
de Desagüe
La norma NTP 399.003:2015 (revisada en 2020) regula las tuberías
de PVC-U de sección circular destinadas a la evacuación por
gravedad de aguas residuales domésticas, efluentes sanitarios, aguas
pluviales y para los sistemas de ventilación en edificaciones.
La norma organiza las tuberías en dos categorías operativas en
función del espesor de pared y la rigidez estructural:
• Clase Liviana (CL / SAL - Standard Americano Liviano):
Proyectada para ramales de ventilación, bajantes de aguas de
lluvia y canalizaciones aéreas o colgadas donde la tubería no
se encuentra expuesta a aplastamientos por cargas de terreno.
44
• Clase Pesada (CP / SAP - Standard Americano Pesado):
Caracterizada por mayor espesor de pared, destinada a
colectores enterrados, montantes verticales de gran altura,
instalaciones empotradas en concreto o zonas sujetas a
impactos y esfuerzos mecánicos severos.
El rango dimensional abarca diámetros nominales desde

hasta  ( mm a  mm de diámetro exterior real). Para diámetros
exteriores iguales o inferiores a  mm ( ), la longitud estándar de
fabricación es de 3 metros, mientras que para diámetros superiores (
y ) la longitud nominal se extiende a 5 metros. Un cambio técnico de
relevancia en la NTP 399.003 es la sustitución total de los estabilizantes
térmicos basados en sales de plomo y cadmio por formulaciones
ecológicas de Calcio-Zinc (Ca-Zn), eliminando los riesgos de toxicidad
ocupacional y reduciendo el impacto ambiental durante el ciclo de
vida del producto.
NTP 399.004: Tuberías y Conexiones de PVC para Agua
Potable
La NTP 399.004 establece los requisitos de calidad y los métodos
de ensayo para las conexiones y accesorios de PVC-U (inyectados o
moldeados), así como las condiciones de acoplamiento en la interfaz
tubo-accesorio para sistemas de agua potable a presión.
Esta norma evalúa el desempeño estructural en puntos críticos
de discontinuidad geométrica, tales como codos, tees, reducciones y
adaptadores. Entre sus exigencias destacan la resistencia al impacto
por caída de masa, la estabilidad dimensional tras la inmersión en
baño térmico y la estanqueidad hidráulica en uniones roscadas o
mediante cemento solvente. La NTP 399.004 asegura que la resistencia
45
a la presión de los accesorios inyectados sea compatible con la clase
de presión de las tuberías con las que se acoplan.
NTP 399.005: Muestreo e Inspección de Tubos de Material
Plástico
La NTP 399.005 (actualizada en su tercera edición como NTP
399.005:2026, reemplazando a la versión de 2002 revisada en 2015)
constituye el estándar metodológico para el control de calidad
estadístico de los lotes de producción y para la recepción de
materiales en las obras.
La norma define procedimientos de muestreo simple, doble y
múltiple, correlacionando el tamaño del lote con los Niveles de
Calidad Aceptables (AQL). Durante los procesos de inspección, los
defectos se categorizan en (Comisión de Reglamentos Técnicos y
Comerciales-INDECOPI, 2004):
• Defectos Críticos: Desviaciones dimensionales o mecánicas que
provocan el colapso funcional inminente de la conducción,
tales como grietas transversales, variaciones de espesor por
debajo del mínimo permitido o falla en los ensayos de presión
hidrostática.
• Defectos Mayores: Imperfecciones que comprometen la
durabilidad o dificultan el ensamblaje en obra, como la
ovalación excesiva del tubo o la alineación incorrecta de la
campana de embone.
• Defectos Menores: Desviaciones estéticas o de marcado que no
alteran la resistencia mecánica ni la estanqueidad del sistema,
como leves variaciones de tonalidad en el pigmento.
46
Ecosistema Normativo Complementario: Conexiones,
Identificación y Coexistencia Internacional
(Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-
INDECOPI, 2004)
Conexiones e Insumos Complementarios
La serie NTP 399 opera como un sistema integrado junto con
otras normas específicas que regulan los elementos de acoplamiento
y accesorios de la red. La NTP 399.019 establece los requisitos para
conexiones inyectadas de PVC-U destinadas al agua fría a presión.
Para los sistemas de evacuación gravitacional, la NTP 399.172
especifica las dimensiones y los métodos de ensayo de los accesorios
inyectados de desagüe, garantizando su compatibilidad con las
tuberías de la NTP 399.003. Por su parte, la NTP 399.166 regula los tubos
de PVC-U con pared engrosada para permitir el roscado mecánico en
instalaciones domiciliarias de agua.
Identificación de Tuberías según la NTP 399.012
Para garantizar la seguridad industrial en edificaciones y plantas
operativas, la norma NTP 399.012:1974 (revisada en 2014) define el
código de colores básico y las indicaciones codificadas para la
identificación de tuberías que transportan fluidos en estado líquido o
gaseoso.
El estándar establece la aplicación del color básico de forma
continua sobre toda la tubería o mediante franjas de señalización.
Además, exige el uso de leyendas descriptivas (que incluyan el
nombre del fluido y su fórmula química) y flechas de dirección de flujo
en color blanco o negro para asegurar un contraste adecuado
(Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI, 2004).
47
Transición y Coexistencia con Normas ISO
Adoptadas (NTP ISO 1452 y NTP ISO 4435)
En consonancia con los acuerdos de facilitación del comercio,
INACAL ha impulsado la adopción de las normas internacionales del
Comité ISO/TC 138. Esto ha generado un régimen de coexistencia
entre la serie tradicional peruana (NTP 399 en dimensiones imperiales)
y las normas ISO métricas (Comisión de Reglamentos Técnicos y
Comerciales-INDECOPI, 2004):
• NTP ISO 1452 (Partes 1 a 5): Reemplaza conceptualmente a los
esquemas tradicionales de presión, introduciendo la
clasificación por Relación de Dimensión Estándar (SDR) y la
tensión de diseño basada en la Resistencia Mínima Requerida
(MRS  MPa) para PVC-U.
• NTP ISO 4435: Aplica a tuberías y conexiones para alcantarillado
sin presión, clasificando los tubos según su Rigidez Anular
Nominal (  kN/m) o por su SDR.
Esta convivencia exige un riguroso control en la etapa de
proyecto, puesto que los diámetros exteriores y las geometrías de
campana difieren entre la serie NTP 399 y la serie NTP ISO, impidiendo
la interconexión directa sin adaptadores de transición (véanse las
tablas 6, 7, 8).
48
Tabla 6: Comparativo Técnico General de las Normas Peruanas de
Tuberías de PVC-U
Parámetr
o /
Requisito
NTP
399.00
2
NTP
399.003
NTP
399.004
NTP ISO
1452-2
NTP ISO
4435
Aplicació
n
Principal
Agua
a
presió
n /
Fluidos
Desagüe
domiciliari
o /
Ventilació
n
Conexio
nes y
agua
potable
Redes de
agua a
presión
Alcantarill
ado y
drenaje
público
Régimen
Hidráulic
o
Con
presió
n
(hasta
15
bar)
Gravitaci
onal / Sin
presión
Con
presión /
Junta
sellada
Con
presión
(PN 6 a PN
25)
Gravitacio
nal /
Redes
enterrada
s
Clasifica
ción del
Producto
C-5, C-
7.5, C-
10, C-
15
CL
(Liviana) /
CP
(Pesada)
Según
resistenci
a a
presión
Por PN y
SDR
Por
Rigidez
Anular
(
 kN/m
)
Rango de
Diámetro
s Habitual
 a

 a 
 a 
(según
tipo)
 mm a
 mm
 mm a
 mm
Mecanis
mo de
Embone
Simple
Presión
/
Unión
Flexibl
e
Simple
Presión
(Cementa
do)
Cement
ado /
Roscado
Unión
Flexible
(Elastomér
ica)
Unión
Flexible
(Elastomér
ica)
Tensión
de
Diseño
()
 MPa
(
 bar
)
N/A
(Evaluado
por
rigidez)
Variado
según
inyecció
n
 MPa
(MRS =
 MPa)
N/A
(Evaluado
por )
49
Parámetr
o /
Requisito
NTP
399.00
2
NTP
399.003
NTP
399.004
NTP ISO
1452-2
NTP ISO
4435
Norma
Anteced
ente /
Base
ISO
161-2 /
Merca
do
local
Estándar
American
o
(SAL/SAP)
Métodos
de
ensayo
ASTM/IS
O
ISO 1452
ISO 4435
Tabla 7: Especificaciones Dimensionales y Geométricas de la NTP
399.003 (Desagüe Domiciliario)
Diámetro
Nominal
(Dn)
Diámetro
Exterior
(De)
Espesor
Mínimo
CL
(emin)
Espesor
Mínimo
CP
(emin)
Longitud
Total
Standard
(Lt)
Tipo de
Campana /
Embone

 mm
No
Aplica
 mm
 m
Encolada /
Cementada

 mm
 mm
 mm
 m
Encolada /
Cementada

 mm
 mm
 mm
 m
Encolada /
Cementada

 mm
 mm
 mm
 m
Encolada /
Cementada

 mm
 mm
 mm
 m
Encolada /
Cementada

 mm
No
Aplica
 mm
 m
Encolada /
Cementada
50
Tabla 8: Codificación de Colores para Identificación de Tuberías de
Fluidos (NTP 399.012)
Fluido
Conducido
Color Básico de
Identificación
Muestra /
Aplicación
Tipificada
Requisito de
Franja / Leyenda
Adicional
Sistemas
Contra
Incendios
Rojo
Rociadores,
gabinetes e
hidrantes
Franja de
seguridad o
letrero en
contraste
Agua
(Potable,
Cruda,
Residual)
Verde
Redes de agua
fría, agua tratada
Texto indicando
"AGUA POTABLE" o
HO
Vapor de
Agua
Gris
Líneas de vapor
industrial o
condensados
Flechas
indicadoras de
dirección del flujo
Petróleo y
Derivados
Líquidos
Aluminio
Tuberías de diésel,
gasolina,
combustibles
Franjas amarillas
de advertencia
de inflamabilidad
Aceites
Vegetales y
Animales
Marrón
Conductos en la
industria
alimentaria
Código de
producto
específico
Gases
(Licuados y
Gaseosos)
Amarillo Ocre
Redes de GLP,
gas natural, gases
industriales
Leyenda de
peligro y nombre
del gas
Ácidos y
Álcalis
Violeta
Reagentes
químicos,
efluentes
corrosivos
Color de
seguridad para
sustancias
peligrosas
Aire
Comprimido
Azul Claro
Conducciones
neumáticas e
industriales
Presión de trabajo
indicada en la
banda
51
Fluido
Conducido
Color Básico de
Identificación
Muestra /
Aplicación
Tipificada
Requisito de
Franja / Leyenda
Adicional
Sustancias
Alimenticias
Blanco
Leche, bebidas,
fluidos de grado
alimenticio
Condición
sanitaria exigida
Implicancias Técnicas, Análisis de Segundo y Tercer Orden, y
Perspectivas Estratégicas
El cumplimiento estricto de las especificaciones fijadas en las
NTP de la serie 399 incide de forma directa en la prevención de fallas
mecánicas en las redes de saneamiento. La exigencia de ensayos de
presión hidrostática sostenida en la NTP 399.002 previene la fatiga del
material provocada por variaciones de presión y golpes de ariete.
Asimismo, la verificación del espesor mínimo de pared en la NTP
399.003 previene el colapso estructural por ovalación en tuberías de
desagüe enterradas, evitando la ruptura de las uniones cementadas.
Fragmentación Operativa por Coexistencia
Dimensional (Efectos de Segundo Orden)
La coexistencia en el mercado peruano de la serie tradicional
NTP 399 y de la serie adoptada NTP ISO introduce desafíos técnicos de
interoperabilidad en la ejecución de obras. Al intentar interconectar
una tubería de desagüe de  bajo NTP 399.003 (diámetro exterior real
de  mm ) con una tubería de alcantarillado NTP ISO 4435 de
 mm de diámetro exterior nominal, se genera una luz perimetral
aproximada de  mm que no puede ser sellada mediante el
pegamento solvente convencional (Comisión de Reglamentos
Técnicos y Comerciales-INDECOPI, 2004).
52
Esta inconsistencia dimensional suele inducir en obra el uso de
prácticas informales, como el calentamiento directo de la campana
para forzar el acoplamiento. Este procedimiento degrada las cadenas
poliméricas del PVC por termooxidación, destruyendo la rigidez anular
del tubo y generando puntos propensos a fisuras y fugas subterráneas
de aguas residuales. Para mitigar este riesgo, los proyectos de
ingeniería deben contemplar el uso exclusivo de accesorios de
transición inyectados y fabricados bajo norma.
Por otro lado, el paso hacia estabilizantes térmicos ecológicos
de Calcio-Zinc (Ca-Zn) exigido en la NTP 399.003 obligó a las plantas
de extrusión a ajustar sus parámetros de procesamiento térmico.
Aunque esta reconversión técnica incrementó inicialmente los costos
de producción, redujo significativamente la contaminación por
lixiviados pesados en vertederos y protegió la salud ocupacional de
los trabajadores sanitarios.
Transformación del Mercado, Compras Públicas y
Resiliencia Sísmica (Efectos de Tercer Orden)
A nivel de infraestructura pública, la aplicación de la NTP 399.005
para el control de calidad por muestreo actúa como un filtro
regulatorio que desincentiva la comercialización de materiales
subestándar. Las entidades estatales y las empresas prestadoras de
servicios de saneamiento (como SEDAPAL) exigen la certificación de
lote bajo NTP 399.005 para los procesos de adquisición en el marco de
la Ley de Contrataciones del Estado.
Esta exigencia ha derivado en la consolidación de un mercado
manufacturero de mayor rigor metrológico, respaldado por
laboratorios de ensayo acreditados por la Dirección de Acreditación
de INACAL. Asimismo, en el plano geotécnico, la transición progresiva
53
hacia sistemas de unión flexibles con anillos de elastómero
(incorporados en las especificaciones de la NTP 399.002 y la NTP ISO
1452) otorga a las redes subterráneas la capacidad de absorber
deformaciones por asentamientos del terreno y movimientos sísmicos.
Esto asegura la continuidad operativa del suministro de agua y del
alcantarillado tras eventos telúricos, fortaleciendo la resiliencia urbana
en zonas de alta vulnerabilidad (El Peruano, 2022).
El análisis del marco normativo dictado por INACAL para
tuberías y accesorios de material plástico (Serie NTP 399) permite
establecer las siguientes conclusiones (Comisión de Reglamentos
Técnicos y Comerciales-INDECOPI, 2004):
1. Arquitectura Regulatoria Interdependiente: Las normas NTP
399.001 a 399.005 forman una estructura coordinada que
abarca desde la terminología histórica hasta el diseño
dimensional para la conducción a presión (NTP 399.002), la
evacuación gravitacional (NTP 399.003), los accesorios (NTP
399.004) y el aseguramiento de la calidad mediante muestreo
(NTP 399.005).
2. Adecuación Ambiental y Sanitaria: La actualización de las
normas ha incorporado criterios de sostenibilidad, como la
eliminación de estabilizantes a base de plomo en la NTP 399.003
y la exigencia de ensayos de inocuidad en la NTP 399.002 para
proteger la potabilidad del agua.
3. Control de Interoperabilidad Geométrica: La coexistencia de las
series NTP 399 (imperial/local) y NTP ISO (métrica) exige que los
expedientes técnicos de ingeniería especifiquen de forma
explícita los esquemas dimensionales proyectados, prohibiendo
54
prácticas informales de termodeformación en campo y
prescribiendo el uso de adaptadores de transición normados.
4. Aseguramiento de Calidad e Identificación Operativa: La
fiscalización de lotes mediante la NTP 399.005 y la aplicación de
los códigos de colores de la NTP 399.012 garantizan la calidad
de los materiales instalados y la seguridad operativa durante la
fase de mantenimiento de las infraestructuras sanitarias e
industriales.
55
Capítulo IV
Guía Magistral para la Aplicación
Efectiva del Código Internacional de
Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias
(IPC)
El Código Internacional de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias
(IPC, por sus siglas en inglés), promulgado por el International Code
Council (ICC), constituye el estándar modelo predilecto a nivel global
para regular el diseño, la instalación, la inspección y el mantenimiento
de los sistemas hidrosanitarios en edificaciones. El propósito
fundamental del IPC radica en salvaguardar la salud pública, la
seguridad estructural y el bienestar general mediante la implantación
de requisitos mínimos que garantizan el suministro ininterrumpido de
agua potable, la prevención de la contaminación por retroflujo y la
evacuación eficiente y segura de los desechos líquidos, evitando al
mismo tiempo costos innecesarios en la construcción e incentivando
la incorporación de nuevas tecnologías y materiales (Comisión
Nacional del Agua, s/f).
El código resulta aplicable a prácticamente la totalidad de las
tipologías edificatorias, con la única excepción de las viviendas
unifamiliares y bifamiliares y los adosados de hasta tres niveles de altura,
cuya regulación técnica está supeditada al Código Residencial
Internacional (IRC) (Moya, 2015).
La arquitectura organizativa del IPC distribuye sus
reglamentaciones en capítulos temáticos especializados. El código se
56
somete a un ciclo trienal de actualización abierto, transparente y
participativo, supervisado por comités técnicos donde convergen
profesionales de la ingeniería, fabricantes e inspectores normativos
para evaluar propuestas de cambio técnico y ajustar la norma a los
avances de la industria (véase la tabla 9).
Tabla 9: Capítulos temáticos especializados del IPC
Capítulo
Denominación y
Ámbito Temático
Enfoque de Regulación Hidrosanitaria
Capítulo
1
Alcance y
Administración
Procedimientos legales, facultades de
inspección, emisión de permisos y
sanciones.
Capítulo
2
Definiciones
Conceptos técnicos y terminología
normativa estandarizada.
Capítulo
3
Regulaciones
Generales
Protección física de tuberías, soportes,
estabilidad estructural, pruebas e
higiene ambiental.
Capítulo
4
Aparatos, Grifería y
Accesorios
Cantidades mínimas de aparatos,
accesibilidad física (ICC A117.1) y
criterios de instalación.
Capítulo
5
Calentadores de
Agua
Dispositivos de seguridad hidrotérmica,
alivio de presión y temperatura, e
instalación.
Capítulo
6
Suministro y
Distribución de Agua
Calidad del agua potable, protección
contra retroflujo, materiales y
dimensionamiento.
Capítulo
7
Drenaje Sanitario
Redes de bajadas y ramales sanitarios,
pendientes, accesorios de desvío y
registros.
57
Capítulo
Denominación y
Ámbito Temático
Enfoque de Regulación Hidrosanitaria
Capítulo
8
Desechos Indirectos
y Especiales
Separación física de aire para equipos
alimentarios/médicos y tratamiento de
residuos químicos.
Capítulo
9
Ventilación
Mantenimiento del sello hidráulico en
sifones mediante la regulación de
diferencias de presión.
Capítulo
10
Sifones,
Interceptores y
Separadores
Trampas hidráulicas, trampas de grasa,
separadores de aceite e interceptores
de arena.
Capítulo
11
Drenaje Pluvial
Dimensionamiento de canalones,
bajadas pluviales y prevención de
colapso estructural en cubiertas.
Capítulo
12
Tuberías Especiales
Distribución de gases médicos y
sistemas de vacío de grado sanitario.
Capítulo
13
Sistemas de Agua
No Potable
Captación, tratamiento y reuso de
aguas no potables para descarga y
riego.
Capítulo
14
Absorción
Subsuperficial de
Aguas Grises
Disposición y filtración de aguas grises
en el suelo para saneamiento
descentralizado.
La efectividad en el cumplimiento del IPC depende del rigor con
que se aplica su marco administrativo. Todo ejecutor u oficial de
proyecto debe tramitar las licencias o permisos correspondientes antes
de dar comienzo a cualquier montaje o modificación hidrosanitaria.
La autoridad competente (Code Official) cuenta con potestad
jurídica para examinar expedientes técnicos, emitir permisos,
inspeccionar predios, suspender licencias concedidas sobre datos
erróneos y ordenar la paralización inmediata de obras no autorizadas.
58
Quien inicie labores sin el debido permiso queda sujeto a recargos
económicos obligatorios. Las licencias expiran si los trabajos no dan
inicio dentro de los 180 días posteriores a su concesión o si la
construcción se suspende por un periodo equivalente, aunque el
inspector puede otorgar una prórroga de hasta 180 días mediante
solicitud motivada.
La verificación en campo de las instalaciones se estructura a
través de tres hitos obligatorios de inspección. En primer lugar, la
inspección subterránea (Underground Inspection) se ejecuta tras la
excavación de zanjas y conformación de la cama de soporte, con la
tubería acoplada pero previa al vertido del relleno. Posteriormente, la
inspección en obra negra o borrador (Rough-in Inspection) tiene lugar
una vez erigida la estructura, la cubierta y los elementos cortafuegos,
tras haber tendido las redes de distribución, drenaje y ventilación, pero
antes de la instalación de paneles de acabado en muros o cielorrasos.
En síntesis, se lleva a cabo la inspección final (Final Inspection), en la
que se evalúa el montaje e interconexión definitiva de todos los
aparatos e infraestructura del sistema.
Complementariamente, la Sección 312 del IPC manda la
realización de pruebas de hermeticidad antes de poner en servicio la
instalación. Los sistemas de drenaje y ventilación deben verificarse
mediante una prueba de agua que aplique una columna hidráulica
de al menos 10 pies (3 metros) sobre el punto más alto del tramo
examinado, o una prueba neumática a una presión uniforme de 5 psi
(34.5 kPa) mediante manómetro o columna de mercurio de 10
pulgadas, la cual debe sostenerse sin fluctuación durante un lapso
mínimo de 15 minutos. Es indispensable observar que la prueba de aire
está prohibida en tuberías de plástico rígido (como PVC o ABS) debido
al peligro de falla frágil con proyección explosiva de fragmentos. Por
59
su parte, la red de agua potable debe ser sometida a una prueba
hidrostática a una presión no menor a la de operación normal del
sistema, durante un período no menor a 15 minutos, utilizando
exclusivamente agua proveniente de una fuente potable (Comisión
Nacional del Agua, s/f).
Metodología Avanzada de Diseño y
Dimensionamiento Hidráulico
El dimensionamiento de las redes de distribución de agua
potable según el IPC trasciende el simple cálculo estático de caudales
continuos. La metodología se fundamenta en un análisis estocástico
que estima la simultaneidad de uso mediante las Unidades de Gasto
de Suministro de Agua (WSFU, Water Supply Fixture Units), permitiendo
determinar el caudal de diseño probabilístico necesario para
mantener la funcionalidad de los aparatos sin sobredimensionar la
infraestructura (Rodríguez, 2014).
El Apéndice E del IPC establece las directrices para la
conversión de los valores de WSFU a caudales volumétricos reales
expresados en galones por minuto (GPM) o litros por segundo (L/s),
aplicando la Curva de Hunter tabulada en la Tabla E103.3(3). Esta
metodología impone una diferenciación estricta entre sistemas
alimentados mayoritariamente por tanques de descarga (flush tanks)
y aquellos servidos por válvulas de descarga directa o fluxómetros
(flushometer valves).
Debido a que los fluxómetros exigen caudales instantáneos muy
elevados para garantizar la limpieza del aparato en lapsos breves, la
curva de demanda correspondiente asigna picos volumétricos
sensiblemente superiores a los de un sistema con tanques para un
mismo número total de unidades de gasto. Asimismo, los consumos
60
continuos —tales como regadíos de jardines, fuentes ornamentales o
torres de enfriamiento— no deben procesarse dentro de la curva
estocástica de WSFU; sus caudales continuos directos en GPM se
deben añadir de forma aditiva al valor de demanda pico obtenido
para los aparatos intermitentes.
A partir del caudal volumétrico (en GPM), el
dimensionamiento de los conductos se rige por la ecuación de
continuidad adaptada a unidades imperiales (Walter, 2022):

donde representa la velocidad media del fluido en pies por segundo
(fps), es el caudal demandado en GPM y es el diámetro interno
real de la tubería en pulgadas.
El IPC establece límites cinemáticos de velocidad con el fin de
evitar fenómenos de degradación por erosión-corrosión, prevenir el
golpe de ariete y mitigar la contaminación acústica por turbulencia
en el interior de los inmuebles. La selección del diámetro normativo
depende tanto de la temperatura del agua como de la composición
metalúrgica o polimérica del material utilizado (véase la tabla 10).
Tabla 10: Límites cinemáticos de velocidad del IPC
Material de
la Tubería
Servicio
Hidráulico
Límite Máximo de
Velocidad
Fundamento Técnico
y Físico
Cobre,
Acero,
Acero
Inoxidable
Agua Fría (
C)
 fps 󰇛 m/s󰇜
Control de
turbulencia acústica y
prevención de
fricción erosiva.
61
Material de
la Tubería
Servicio
Hidráulico
Límite Máximo de
Velocidad
Fundamento Técnico
y Físico
Cobre,
Acero,
Acero
Inoxidable
Agua
Caliente (
CF)
 fps 󰇛 m/s󰇜
Mitigación del
fenómeno acelerado
de erosión-corrosión
en agua caliente.
Cobre,
Acero
Agua
Caliente Alta
(C
F)
 fps 󰇛 m/s󰇜
Reducción del
desgaste
termomecánico en la
pared del tubo.
Cobre
Circulación
Continua
 fps 󰇛 m/s󰇜
Prevención del
desgaste por
cizallamiento
constante en bucles
cerrados.
Plásticos
(PEX, CPVC,
PVC)
Agua Fría y
Caliente
 fps 󰇛 m/s󰇜
Control de
deformación por
creep y esfuerzo
cortante en uniones.
A la par de las restricciones de velocidad, el diseñador debe
verificar el presupuesto de presión por fricción disponible (disponible) a
lo largo de la trayectoria hidráulica más desfavorecida. La energía
estática utilizable en el origen de la acometida debe amortiguar las
pérdidas de carga fijas antes de destinar la diferencia residual a la
fricción lineal de la tubería:
disponible estática requerida_aparato medidor elevación
accesorios
La fricción hidrostática derivada de la altura geométrica
impone una pérdida de presión fija de  psi por cada pie de
elevación vertical ( kPa por metro). En edificaciones de gran altura
o de gran desarrollo horizontal, esta pérdida estática suele consumir la
62
mayor parte de la energía disponible, convirtiendo la pérdida de
carga por fricción —y no la velocidad lineal— en el criterio restrictivo
que obliga a adoptar diámetros superiores a los mínimos previstos
inicialmente.
Principios de Diseño para Sistemas de Drenaje
Sanitario y Ventilación (DWV)
Los sistemas de drenaje sanitario, desperdicios y ventilación
(DWV) operan bajo el principio hidráulico de flujo por gravedad en
canales parcialmente llenos. La meta primaria de la red de drenaje es
remover los desechos líquidos y sólidos a una velocidad que evite la
sedimentación, mientras que el sistema de ventilación asegura la
estabilidad neumática interior de los conductos (Delgadillo et al., 2019).
La carga de aguas residuales generada por cada aparato se
cuantifica en unidades de Fixture de Drenaje (DFU, Drainage Fixture
Units). Las tuberías horizontales de drenaje requieren una pendiente
uniforme que garantice la velocidad de autolimpieza del flujo
(alrededor de fps o  m/s). Para tubos con diámetro igual o inferior
a  pulgadas , el IPC fija una pendiente mínima obligatoria de
 de pulgada por pie (). Una pendiente insuficiente promueve el
asentamiento de materia sólida y la subsecuente obstrucción del tubo;
por el contrario, una pendiente desmedida provoca que el agua se
desplace a mayor velocidad que los sólidos, dejándolos varados a lo
largo de la trayectoria.
El aspecto normativo de mayor relevancia para la higiene del
sistema DWV radica en la preservación del sello hidráulico en las
trampas o sifones. El Capítulo 9 del IPC mandata que la red de
ventilación mantenga los diferenciales de presión en el sistema de
drenaje dentro de un margen que no exceda pulgada de columna
63
de agua (más o menoss Pa) respecto a la presión atmosférica. Un
desequilibrio neumático superior a este valor rompería el sello líquido
de la trampa por acción de sifonaje inducido o autosifonaje,
permitiendo el ingreso irrestricto de gases tóxicos, malos olores y
vectores patógenos del alcantarillado hacia el interior del inmueble
(Cerna y Marí, 2017).
Para asegurar el equilibrio barométrico del sistema, el IPC
reconoce y norma diversas configuraciones de ventilación. La
ventilación individual y común conecta directamente el brazo de la
trampa a una columna vertical expuesta al exterior. La ventilación en
circuito (circuit venting) permite ventilar un grupo de hasta ocho
aparatos instalados en batería en un ramal horizontal mediante una
única tubería de ventilación conectada aguas arriba de la última
descarga.
Asimismo, el código avala el empleo de válvulas de admisión de
aire (AAV, Air Admittance Valves) como una alternativa eficiente a la
ventilación pasiva convencional. Cuando la descarga de un aparato
genera presiones negativas dentro de la tubería, la membrana
elástica de la AAV se levanta de su asiento de sellado, admitiendo aire
del espacio interior para equiparar la presión y proteger la trampa. Al
cesar la succión y restablecerse la presión neutra o positiva, la
gravedad y la fuerza interna reasientan herméticamente el sello de la
válvula, impidiendo la salida de gases de la alcantarilla.
El IPC exige que las AAV se instalen en posición estrictamente
vertical, en sitios con ventilación adecuada y accesibles para
inspección, situándolas como mínimo pulgadas ( mm ) por
encima del brazo de la trampa servida o del nivel de rebose del
aparato. La implementación de AAVs no exime a la edificación de
64
contar con al menos una columna de ventilación primaria que
atraviese la cubierta e interconecte la red directamente con el aire
libre exterior.
Análisis Comparativo: IPC frente al UPC y
Armonización con los I-Codes
En el ámbito regulatorio de las instalaciones hidrosanitarias
coexisten dos códigos modelo de alta relevancia: el Código
Internacional de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias (IPC), publicado
por el ICC, y el Código Uniforme de Plomería (UPC), editado por la
Asociación Internacional de Funcionarios de la Plomería y Mecánica
(IAPMO). La selección entre uno u otro influye decisivamente en los
presupuestos de obra, las metodologías constructivas y la facilidad de
integración con el resto de los proyectos de ingeniería y arquitectura.
El IPC destaca por su enfoque orientado al desempeño y su
flexibilidad tecnológica, diseñado desde el origen para
correlacionarse sin fisuras con la familia de los International Codes (I-
Codes), tales como el Código Internacional de Edificación (IBC), el
Código Internacional de Mecánica (IMC) y el Código Internacional de
Gas Combustible (IFGC). Un testimonio de esta integración es la
coherencia entre el Capítulo 4 del IPC y el Capítulo 29 del IBC en lo
concerniente a las dotaciones mínimas de aparatos sanitarios según
el uso de la edificación, lo que elimina discrepancias entre los planos
arquitectónicos e hidrosanitarios y reduce sustancialmente la
necesidad de redactar enmiendas locales.
Adicionalmente, el IPC asimila en su texto los requisitos de
accesibilidad física contenidos en la norma ICC A117.1, facilitando el
cumplimiento de leyes de no discriminación y equidad de género en
el acceso a servicios sanitarios (véase la tabla 11).
65
Tabla 11: IPC frente al UPC y Armonización con los I-Codes
Criterio de
Evaluación
Código Internacional de
Instalaciones Hidráulicas y
Sanitarias (IPC)
Código Uniforme de
Plomería (UPC)
Entidad Emisora
International Code
Council (ICC).
International Association of
Plumbing and Mechanical
Officials (IAPMO).
Enfoque
Regulatorio
Basado en desempeño,
flexibilidad e innovación
tecnológica.
Tradicional, eminentemente
prescriptivo y conservador.
Coordinación
con el IBC
Armonización plena (IBC
Cap. 29 copia fiel del IPC
Cap. 4).
Requiere abundantes
enmiendas locales para
evitar contradicciones.
Valoración de
DFU/WSFU
Asignaciones optimizadas
basadas en análisis de
riesgo técnico moderno.
Criterios conservadores que
derivan en diámetros de
tubería mayores.
Uso de Válvulas
AAV
Permitido explícitamente
en el cuerpo del código
(Capítulo 9).
Históricamente restringido o
supeditado a apéndices
opcionales.
Accesibilidad
Universal
Directamente vinculado a
la norma ICC A117.1.
Requiere homologación y
consultas cruzadas con
otros estándares.
Pasajes
Cortafuegos
Coordinación explícita de
penetraciones en la
Sección 307.3 con el IBC.
Tratado de forma
independiente de la
regulación de incendios del
edificio.
Desde la perspectiva económica y operativa, la flexibilidad
técnica del IPC para autorizar soluciones como las Válvulas de
Admisión de Aire (AAV) y sistemas optimizados de ventilación en
circuito reduce los metros lineales de tubería requeridos, disminuye el
número de perforaciones en las losas de cubierta y minimiza las
66
interferencias mecánicas en los cielorrasos, derivando en ahorros
directos de material y mano de obra.
Adopción e Implementación del IPC en Proyectos
Internacionales y Latinoamérica
La adopción del IPC como estándar de referencia se ha
extendido notablemente en Latinoamérica y diversas regiones
internacionales debido a su versatilidad modular y a su alineación con
los requerimientos contemporáneos de sustentabilidad urbana. Su
disponibilidad en ediciones oficiales traducidas al español ha
permitido que colegios de ingenieros y municipalidades lo empleen
como base reglamentaria para actualizar sus códigos locales.
El IPC aborda con rigor los desafíos de la escasez hídrica y la
eficiencia energética, suministrando pautas claras para la
incorporación de fuentes no convencionales de agua en la
edificación. En su Capítulo 13, el código norma el tratamiento y reuso
de aguas no potables para fines como la descarga de inodoros o el
riego de áreas verdes, validando expresamente el estándar de diseño
CSA B805/ICC 805 para sistemas de captación de agua de lluvia.
Asimismo, el Capítulo 14 reglamenta la infiltración subsuperficial de
aguas grises en el suelo, permitiendo aliviar la carga hidráulica sobre
las plantas de tratamiento de aguas residuales municipales.
El despliegue efectivo del IPC en el ciclo de vida de un proyecto
de ingeniería requiere estructurar metodológicamente sus distintas
fases de ejecución. Inicialmente, el equipo de diseño debe auditar el
marco normativo de la jurisdicción local para determinar la edición
aplicable del IPC y las enmiendas específicas promulgadas por la
autoridad local. Acto seguido, se consolida el cuadro de aparatos
sanitarios en estrecha coordinación con la arquitectura del edificio,
67
determinando las dotaciones mínimas de accesibilidad y paridad de
género exigidas por el Capítulo 4 del IPC y el Capítulo 29 del IBC.
Posteriormente, se procede con la modelación hidráulica del
sistema de distribución de agua potable, convirtiendo las unidades
WSFU en caudales instantáneos mediante las tablas del Apéndice E,
evaluando el presupuesto de presión por fricción e hidrostática y
verificando que la velocidad del fluido no sobrepase los límites del
material seleccionado. En paralelo, se desarrolla el trazado de la red
DWV, asignando valores de DFU, garantizando las pendientes mínimas
autolimpiantes e integrando las estrategias de ventilación pasiva o
mecánica que aseguren la estabilidad barométrica de las trampas
(Walter, 2022).
El ciclo culmina con la tramitación formal de los permisos de
construcción hidrosanitaria ante la autoridad reguladora y la
ejecución estricta de las pruebas mecánicas e inspecciones en
campo prescriptas por la Sección 312.
La aplicación rigurosa del Código Internacional de Instalaciones
Hidráulicas y Sanitarias (IPC) proporciona a la ingeniería de edificación
un marco normativo predecible, seguro y técnicamente optimizado.
Su articulación directa con el resto de la familia de los I-Codes
simplifica los procesos de diseño, agiliza la revisión de expedientes
técnicos por parte de las autoridades competentes y disminuye
sustancialmente el riesgo de imprevistos o sobrecostos durante la fase
de montaje e inspección en obra.
Para maximizar los beneficios técnicos y económicos del IPC en
proyectos de ingeniería e infraestructura, es recomendable instituir
protocolos institucionales de verificación hidráulica que evalúen de
forma simultánea los límites cinemáticos de velocidad y los
68
presupuestos de presión residual, evitando fallas por erosión-corrosión
en redes metálicas de agua caliente o problemas de suministro en los
puntos más desfavorecidos. En el diseño de redes de drenaje y
ventilación, resulta sumamente conveniente aprovechar la flexibilidad
de las Válvulas de Admisión de Aire (AAV) y los esquemas de
ventilación en circuito para reducir la densidad de tuberías en
cielorrasos y minimizar perforaciones en cubiertas, asegurando
siempre el cumplimiento de las alturas mínimas de montaje y la
accesibilidad para mantenimiento.
Asimismo, las firmas de ingeniería deben planificar con estricto
rigor la ejecución de las pruebas mecánicas normadas en la Sección
312, asegurando que las pruebas de hermeticidad en tuberías
plásticas se realicen de forma exclusiva con agua potable para
prevenir los graves riesgos asociados a las pruebas neumáticas en
materiales rígidos. Por último, se aconseja adoptar tempranamente las
disposiciones de los Capítulos 13 y 14 sobre captación de aguas
pluviales y reuso de aguas grises, alineando los proyectos con las
demandas globales de eficiencia hídrica y certificación ambiental en
la edificación contemporánea.
69
Capítulo V
Análisis Técnico e Integral de la Serie
Norma EN 806: Especificaciones para
Instalaciones de Agua para Consumo
Humano en el Interior de Edificios
La regulación de las instalaciones de distribución de agua
potable dentro de las edificaciones constituye un pilar esencial para
la salud pública, la eficiencia energética y la sostenibilidad de la
infraestructura urbana. En el ámbito europeo e internacional, la serie
de normas EN 806 representa el estándar técnico de referencia para
el diseño, dimensionamiento, ejecución, puesta en marcha y
mantenimiento de los sistemas de agua destinados al consumo
humano en el interior de los edificios (Comisión Nacional del Agua, s/f).
Esta normativa se encuentra estrechamente articulada con la
Directiva de la UE sobre Agua Potable 2020/2184, la cual consolida
legalmente un enfoque basado en la evaluación y gestión integral de
riesgos en los sistemas de distribución doméstica y los materiales en
contacto con el agua. La serie EN 806 actúa en sinergia con otras
normas técnicas internacionales clave, como la EN 1717 para la
protección contra la contaminación por reflujo y la serie EN 12502
referente a la protección de materiales metálicos contra la corrosión.
Marco Normativo Europeo e Integración
Reglamentaria
El propósito fundamental de la serie EN 806 es garantizar que la
calidad del agua entregada por las redes públicas de abastecimiento
70
se mantenga inalterada hasta el punto terminal de consumo. Para
lograr este objetivo, la norma aborda no solo la hidráulica del
transporte de fluidos, sino también la compatibilidad físico-química de
los materiales, la seguridad microbiológica y la preservación de las
propiedades organolépticas del suministro.
El marco regulatorio exige que los componentes de la
instalación no liberen sustancias nocivas que excedan los límites
sanitarios fijados por la legislación vigente, ni alteren la salubridad o el
aspecto del agua. Las redes interiores deben estar diseñadas para
evitar cualquier interconexión con fuentes no potables o redes de
evacuación. Esto requiere la inclusión de dispositivos antirretorno en
puntos clave como las derivaciones de contadores, las bases de los
montantes ascendentes, antes de los equipos de tratamiento y en la
alimentación de sistemas de climatización.
En el ámbito de las reglamentaciones nacionales, reglamentos
técnicos como el Código Técnico de la Edificación (CTE DB-HS4) en
España o la Norma IS.010 del Reglamento Nacional de Edificaciones
en Perú adaptan o complementan estos principios generales para
ajustar los caudales de diseño, las velocidades operativas admisibles y
los métodos de cálculo probabilísticos a las realidades locales
(Gobierno del Perú, s/f).
Estructura Jerárquica y Desglose Funcional de las
Cinco Partes de la Norma EN 806 (UNE Normalización
Española, 2001).
La serie EN 806 está estructurada en cinco partes
complementarias que abarcan de manera sistémica la totalidad del
ciclo de vida útil de una instalación hidráulica interior (véase la tabla
12).
71
Parte 1: Generalidades (EN 806-1)
La norma UNE-EN 806-1 establece los aspectos generales, el
campo de aplicación, las definiciones fundamentales, la simbología
gráfica unificada y los parámetros base para la elaboración de
proyectos hidráulicos. Su función principal es definir la frontera del
sistema desde la acometida o punto de entrega de la empresa
suministradora hasta las griferías de consumo terminal, estandarizando
el lenguaje técnico entre proyectistas, instaladores y organismos de
inspección sanitaria.
Parte 2: Diseño (EN 806-2)
La norma EN 806-2 especifica los criterios de arquitectura
técnica para las redes de agua fría y caliente sanitaria (ACS). En este
apartado se detalla la selección sistemática de materiales para
prevenir la corrosión galvánica, desaconsejando la combinación
electroquímicamente incompatible de metales disímiles sin la
interposición de manguitos dieléctricos. La norma estipula la
separación física y el aislamiento térmico entre las tuberías de agua
fría y caliente, previniendo la transferencia de calor por conducción
que pudiera elevar la temperatura del agua fría por encima de los
C o reducir la de ACS por debajo de los C. Asimismo, establece
la instalación de grifos de vaciado en combinación con válvulas
antirretorno para permitir la purga total de sectores específicos de la
red durante tareas de reparación o desinfección.
Parte 3: Dimensionamiento de Tuberías - Método
Simplificado (EN 806-3)
La norma EN 806-3 define un método simplificado para el
cálculo de diámetros de tubería basado en el concepto de Unidades
de Carga (Loading Units, ). En este esquema, una Unidad de Carga
( ) equivale conceptualmente a un caudal de extracción de
72
l/s para un aparato sanitario estándar de referencia. El
procedimiento suma progresivamente las  acumuladas desde las
derivaciones individuales hasta los distribuidores principales,
determinando el caudal de diseño simultáneo probable () (Walter,
2022).
A través de tablas normativas, se selecciona el diámetro
nominal (  ) correspondiente en función del material empleado
(cobre, plástico multicapa, PEX o acero inoxidable). Durante el cálculo,
la velocidad del fluido debe mantenerse dentro de límites estrictos:
una velocidad mínima de m/s previene la sedimentación de
partículas y la acumulación de biopelículas, mientras que una
velocidad máxima recomendada de m/s a m/s evita
fenómenos de corrosión-erosión, fenómenos de cavitación y ruidos
hidráulicos desagradables en el interior de la edificación.
Parte 4: Instalaciones, Pruebas de Presión, Lavado y
Desinfección (EN 806-4)
La norma EN 806-4 regula la fase de ejecución física, la
manipulación de materiales y los protocolos obligatorios de puesta en
servicio. Antes de ocultar o empotrar las conducciones, es imperativo
realizar pruebas de estanqueidad y resistencia mecánica. La norma
contempla pruebas mediante métodos hidrostáticos con agua
potable o mediante métodos neumáticos utilizando aire comprimido
exento de aceite o nitrógeno.
Para la Comisión Nacional del Agua, (s/f), las pruebas
neumáticas son recomendables cuando existe riesgo de congelación
o cuando la puesta en marcha efectiva del edificio se posponga,
evitando la presencia de agua estancada durante la fase final de
obra.
73
Posteriormente, la instalación debe ser sometida a un lavado
riguroso mediante una mezcla pulsante de agua potable y aire a
presión para arrastrar residuos mecánicos, fundentes de soldadura y
aceites de mecanizado. Si las analíticas microbiológicas posteriores al
lavado reflejan contaminación bacteriana, se procede a una
desinfección química mediante agentes autorizados (como cloro libre
o dióxido de cloro) seguida de un aclarado masivo hasta neutralizar el
agente desinfectante.
Parte 5: Mantenimiento y Operación (EN 806-5)
La norma EN 806-5 fija los procedimientos para el mantenimiento
preventivo y la gestión operativa de las instalaciones a lo largo de su
vida útil. Establece la regla obligatoria de renovación de agua en un
plazo máximo de 7 días, exigiendo que aquellos puntos de consumo
de uso poco frecuente sean purgados manualmente o mediante
dispositivos de descarga automática programable.
En cuanto al régimen térmico, exige que el agua fría se
mantenga constantemente por debajo de C (e idealmente por
debajo de C) y que el agua caliente alcance un mínimo de C
en los acumuladores y C en las redes de recirculación. Además,
especifica la ejecución de ciclos periódicos de desinfección térmica
a C durante al menos 3 a 5 minutos en todos los terminales de
extracción como medida preventiva contra patógenos.
74
Tabla 12: Matriz Comparativa de las Partes de la Norma EN 806
Parte
Normativ
a
Título Oficial
Objeto
Central de
Aplicación
Criterios y
Parámetros
Técnicos
Clave
Normas y
Directivas
Relacionad
as
EN 806-1
Generalidades
Definición
del marco
conceptual,
alcances y
terminología
.
Simbología
unificada,
límites de
batería de
la
instalación
interior.
Directiva UE
2020/2184
EN 806-2
Diseño
Configuració
n
arquitectóni
ca de la red
interior.
Prevención
de par
galvánico,
instalación
de
antirretorno
s,
separación
térmica.
EN 1717, EN
12502
EN 806-3
Dimensionamie
nto
Determinaci
ón de
diámetros
nominales
().
Método
simplificad
o por
Unidades
de Carga
(),
velocidade
s entre 
y m/s.
EN ISO
15875, EN
ISO 21003
EN 806-4
Instalación
Ejecución
física,
pruebas
hidráulicas y
limpieza.
Pruebas
neumática
s e
hidrostática
s, lavado
con mezcla
de
agua/aire,
desinfecció
n.
EN 1254, EN
1982
75
Parte
Normativ
a
Título Oficial
Objeto
Central de
Aplicación
Criterios y
Parámetros
Técnicos
Clave
Normas y
Directivas
Relacionad
as
EN 806-5
Mantenimiento
Conservació
n,
inspección y
control
biológico.
Renovació
n de agua
días,
control
térmico (
C AFCH
/ C
ACS).
DIN 1988-
200, VDI
6023
Análisis Causal, Fenomenología Hidráulica e Implicaciones de
Segundo y Tercer Orden
La estricta aplicación de las prescripciones técnicas de la norma
EN 806 desencadena interacciones fisicoquímicas y microbiológicas
complejas dentro de las conducciones interiores de una edificación,
influyendo de forma directa en la seguridad del agua y la longevidad
del sistema (UNE Normalización Española, 2001).
Dinámica Biológica y Conflicto Térmico entre Legionella pneumophila
y Pseudomonas aeruginosa
Uno de los aportes metodológicos más relevantes derivados de
la aplicación coordinada de las partes EN 806-2 y EN 806-5 es la
diferenciación de las ventanas epidemiológicas y fisiológicas para
patógenos oportunistas acuáticos. La bacteria Legionella
pneumophila presenta una tasa de replicación casi nula a
temperaturas inferiores a C y superiores a C , multiplicándose
con máxima efectividad en la franja comprendida entre C y C,
habitualmente asociada a hospedadores protozoarios como las
amebas (UNE Normalización Española, 2001).
76
En contraste, Pseudomonas aeruginosa es un colonizador
primario capaz de proliferar incluso a temperaturas bajas de C a
C , alcanzando un pico de multiplicación acelerada entre C y
C mediante la síntesis directa de matrices biopoliméricas
(biopelículas o biofilms) adheridas a las paredes de los tubos.
Este comportamiento diferencial genera una estricta restricción
de diseño: si las conducciones de agua fría no cuentan con el
aislamiento térmico prescrito por la EN 806-2 y discurren adosadas a
redes de calefacción o ACS, la temperatura del agua fría se situará en
la franja de C a C. Esta alteración térmica inhibe el crecimiento
masivo de Legionella, pero crea el entorno perfecto para la
proliferación rápida de Pseudomonas aeruginosa. Por esta razón, el
cumplimiento estricto del límite térmico de C en el agua fría de
consumo es un parámetro crítico de seguridad biológica (véase la
tabla 13).
Tabla 13: Dinámica biológica y conflicto térmico entre *Legionella
pneumophila* y *Pseudomonas aeruginosa*
Parámetro
Microbiológico
Legionella
pneumophila
Pseudomonas aeruginosa
Intervalo de
multiplicación lenta
C a C
C a C
Intervalo de
multiplicación
óptima
C a C
C a C
Formación de
biopelícula (biofilm)
Secundaria (parasitas
amebas en la
biopelícula).
Primaria (sintetiza
directamente la matriz
polimérica).
77
Parámetro
Microbiológico
Legionella
pneumophila
Pseudomonas aeruginosa
Estrategia principal
de control
Régimen térmico:
C en ACS y C
en AFCH.
Renovación constante y
prevención del
estancamiento hidráulico.
Sensibilidad a la
desinfección
térmica
Eliminación rápida a
temperaturas C.
Alta resistencia si se
encuentra integrada en
biofilm maduro.
Efectos Estructurales, Mecánicos y Termodinámicos
del Control Térmico
La necesidad de mantener elevadas temperaturas operativas
en el circuito de ACS (C ) y aplicar choques térmicos a C
Induce efectos mecánicos severos sobre la estructura física de la red.
En tuberías sintéticas (como PEX, multicapa o PPR), las variaciones
térmicas bruscas provocan dilataciones lineales significativas que
exigen la disposición de codos de flexión, compensadores de
dilatación y la alternancia estratégica de puntos fijos y deslizantes. De
no preverse estos elementos en la fase de diseño conforme a la EN
806-2, el esfuerzo cortante en los racores y uniones terminales conduce
a la fisuración prematura por fatiga mecánica (UNE Normalización
Española, 2001).
Desde la perspectiva de la química de superficies, las elevadas
temperaturas reducen la solubilidad de los bicarbonatos disueltos en
el agua, desplazando el equilibrio químico hacia la precipitación de
carbonato cálcico (

) en forma de incrustaciones en
intercambiadores de calor y válvulas. Además, la velocidad de las
reacciones de corrosión galvánica se incrementa de acuerdo con la
cinética química de Arrhenius, aumentando el riesgo de picaduras por
78
corrosión en componentes metálicos si se combinan materiales con un
potencial electroquímico incompatible sin la utilización de accesorios
de bronce o aleaciones resistentes a la desgalvanización conforme a
la norma EN 1982 (Nowroski et al., 2026).
Evaluación Comparativa Causal: Método Simplificado ()
vs. Métodos Probabilísticos
El método de dimensionamiento simplificado basado en
Unidades de Carga ( ) provisto por la norma EN 806-3 presenta
variaciones metodológicas al compararse con modelos probabilísticos
tradicionales como las Unidades de Gasto de Hunter empleadas en la
norma peruana IS.010 o en regulaciones norteamericanas. El método
simplificado de la EN 806-3 asume patrones de simetría y uso
estandarizados mediante la asignación directa de caudales por tipo
de aparato y tablas de conversión rápida.
Esta simplificación analítica tiende a sobreestimar los diámetros
nominales (  ) de los distribuidores principales en edificaciones
terciarias u hospitalarias de gran escala que cuentan con una alta
concentración de aparatos. El sobredimensionamiento de las
conducciones implica un aumento sustancial de la sección transversal,
lo que reduce la velocidad media del fluido por debajo del valor
mínimo normativo de m/s durante los períodos de consumo
ordinario.
Una velocidad de flujo insuficiente incrementa
exponencialmente el tiempo de residencia hidráulica () del agua
dentro de la edificación. Esta permanencia prolongada acelera la
descomposición y disipación del cloro residual libre empleado como
desinfectante secundario por la red pública. Al agotarse el cloro
disuelto y reducirse el potencial de óxido-reducción (), la barrera
79
química frente a los microorganismos desaparece, permitiendo que la
biopelícula sedimente y prolifere en las paredes internas de los tubos
(Lombardo et al., 2026). Por esta razón, la ingeniería hidráulica
moderna debe equilibrar el método simplificado de la EN 806-3 con
modelos de cálculo dinámico para asegurar la renovación del agua
y evitar el deterioro sanitario del suministro.
La serie de normas EN 806 proporciona una metodología integral
para el proyecto, ejecución y gestión de las redes de agua potable
en edificios, vinculando la hidráulica tradicional con la seguridad
microbiológica y la preservación de materiales. El análisis de sus
requisitos permite establecer recomendaciones concretas para la
práctica profesional de la ingeniería (UNE Normalización Española,
2001):
Durante la fase de proyecto y diseño, es fundamental priorizar
configuraciones de distribución en anillo o en retorno corregido que
eliminen los tramos ciegos y garanticen una circulación continua del
agua. Es imprescindible asegurar la separación física y el aislamiento
térmico entre las redes de agua fría y caliente sanitaria para impedir
que el agua fría supere los C o que el agua caliente descienda de
C. Asimismo, en la fase de selección de materiales, debe respetarse
la compatibilidad electroquímica y utilizarse aleaciones certificadas
resistentes a la desgalvanización en los racores y válvulas.
Durante las fases de ejecución y operación, la recepción de las
obras debe incluir pruebas neumáticas de estanqueidad cuando
exista incertidumbre sobre la fecha de ocupación del inmueble,
evitando llenar la red con agua potable que pudiera quedar
estancada antes de la entrega. Tras la puesta en marcha, la gestión
operativa conforme a la EN 806-5 exige establecer un plan estricto de
80
purgas periódicas en aquellos grifos de bajo uso para asegurar la
renovación completa del volumen de la red en un plazo máximo de 7
días, previniendo la degradación de la calidad del agua y
garantizando la protección de la salud de los usuarios.
81
Capítulo VI
Métodos de Cálculo Hidráulico para
Instalaciones Sanitarias de Agua Potable
en Sistema Directo
El diseño hidráulico de las instalaciones sanitarias de agua
potable en edificaciones constituye un componente crítico de la
ingeniería civil y sanitaria, cuyo objetivo primario es garantizar el
suministro continuo, suficiente y químicamente seguro de agua
potable en cada uno de los puntos de consumo. En la práctica de la
ingeniería, los sistemas de distribución de agua en edificaciones se
clasifican según la modalidad de abastecimiento en sistemas directos,
indirectos y mixtos.
El sistema directo de agua potable es aquel en el cual la red de
distribución interior de la edificación es alimentada en su totalidad y
de forma inmediata por la presión hidráulica remanente de la red
pública de agua potable, prescindiendo por completo de estructuras
intermedias de almacenamiento o impulsión como cisternas, equipos
de bombeo o tanques elevados (Camones y Yanac, 2018; Nowroski et
al., 2026). El esquema funcional sigue una trayectoria secuencial
donde la red pública alimenta la acometida domiciliaria, atravesando
el medidor de agua potable, para posteriormente canalizar el flujo
hacia la tubería de alimentación principal, la cual distribuye el caudal
hacia los alimentadores verticales, ramales y subramales de los
aparatos sanitarios situados en las distintas plantas del inmueble.
82
La viabilidad técnica de un sistema directo está supeditada de
manera estricta al cumplimiento simultáneo de dos condiciones
operativas del servicio municipal de agua:
1. Continuidad del servicio: La red pública debe ofrecer un
suministro ininterrumpido durante las 24 horas del día de los 365
días del año. Una interrupción temporal en la red matriz dejaría
inmediatamente desabastecida a la edificación al no contar
con un volumen interno de reserva.
2. Presión dinámica suficiente: La presión disponible en la conexión
domiciliaria debe poseer la magnitud necesaria para vencer la
diferencia de cota topográfica, las pérdidas de carga por
fricción a lo largo de las conducciones, las pérdidas locales en
accesorios y válvulas, y la pérdida de carga provocada por el
medidor de agua, asegurando aún una presión residual mínima
aceptable en el punto hidráulicamente más desfavorecido.
En el contexto regulatorio peruano, el diseño de estas
instalaciones se rige por la Norma Técnica I.S. 010 "Instalaciones
Sanitarias para Edificaciones", la cual forma parte del Reglamento
Nacional de Edificaciones (RNE). La Norma I.S. 010 establece que todo
proyecto de instalaciones sanitarias debe ser elaborado y firmado por
un ingeniero sanitario colegiado, requiriendo una memoria descriptiva
detallada, cálculos de hidráulica interior, planos de la red en planta y
esquemas isométricos a escalas convenientes (Gobierno del Perú, s/f).
Adicionalmente, la normativa estipula los criterios de dotación diaria
de agua, los límites admisibles de velocidad y las condiciones mínimas
de presión para asegurar la longevidad de las tuberías y el confort
operacional de los usuarios (véase la tabla 14).
83
Tabla 14: Criterios de dotación diaria de agua, límites admisibles de
velocidad y condiciones mínimas de presión
Parámetro
Hidráulico /
Normativo
Sistema Directo
Sistema Indirecto (Cisterna y
Tanque Elevado)
Fuente de presión
Presión hidrostática
de la red pública
municipal.
Gravedad desde tanque
elevado o presión
neumática/electrobomba.
Almacenamiento
interno
Nulo.
Requerido (Cisterna:
dotación; T. Elevado:
dotación).
Riesgo de
contaminación
Mínimo (sistema
cerrado bajo presión).
Moderado (requiere
mantenimiento periódico de
tanques).
Costo de capital
e instalación
Bajo (menor metrado
de tuberías y sin
equipos mecánicos).
Elevado (incluye obras civiles
de almacenamiento y
bombas).
Vulnerabilidad
ante cortes
Alta
(desabastecimiento
inmediato).
Nula o baja (autonomía
según volumen
almacenado).
Altura límite de
edificación
Limitada por la
presión pública
(generalmente 1 a 3
pisos).
Sin límite teórico
(escalonamiento por zonas
de presión).
Determinación de Caudales de Diseño: Método
Probabilístico de Hunter
Un aspecto medular en el diseño de redes interiores de agua
potable es la determinación del caudal de diseño o máxima
demanda simultánea (MDS). En una edificación, resulta altamente
improbable que todos los aparatos sanitarios instalados operen
84
simultáneamente a su capacidad máxima. Dimensionar las tuberías
considerando la suma aritmética de los caudales nominales de cada
aparato resultaría en un sobredimensionamiento severo,
incrementando sustancialmente los costos de capital y favoreciendo
velocidades de flujo excesivamente bajas que promueven el
estancamiento y la sedimentación.
Para resolver esta incertidumbre probabilística, la Norma I.S. 010
adopta el Método de Hunter (o Método de las Unidades de Gasto),
desarrollado originalmente por el Dr. Roy B. Hunter del National Bureau
of Standards. Este método asigna un valor numérico denominado
Unidad de Gasto (UG) o Unidad de Hunter a cada aparato sanitario.
La UG es una medida ponderada que representa el consumo relativo
de agua de un aparato en función de su caudal de descarga, la
duración del período de uso y la frecuencia promedio de
accionamiento.
La Norma I.S. 010 distingue dos categorías principales de
aparatos sanitarios para la asignación de Unidades de Gasto (véase
la tabla 15) (Gobierno del Perú, s/f):
1. Aparatos de uso privado: Aquellos ubicados en viviendas
unifamiliares, departamentos residenciales, locales privados o
habitaciones de hoteles, donde el acceso está restringido a un
número reducido de usuarios intermitentes.
2. Aparatos de uso público: Aquellos instalados en baños públicos,
escuelas, hospitales, industrias, estadios o restaurantes, donde la
frecuencia de uso es significativamente más elevada y existe
mayor probabilidad de coincidencia en el accionamiento.
Asimismo, el cálculo varía en función del sistema de descarga
de los inodoros, diferenciándose entre sistemas con tanque (llenado
85
lento y continuo) y sistemas con válvula automática/semiautomática
(fluxómetro), los cuales demandan caudales instantáneos muy
elevados durante lapsos breves (Sepúlveda, 2014)
Tabla 15: Categorías principales de aparatos sanitarios para la
asignación de Unidades de Gasto
Aparato
Sanitario
Diámetro Mínimo
de Abasto
(pulgadas)
Unidades de
Gasto (Uso
Privado)
Unidades de
Gasto (Uso
Público)
Inodoro con
tanque

3
5
Inodoro con
fluxómetro
(válvula)
 a

6
8
Lavatorio

1
2
Ducha

2
3
Tina

2
3
Lavadero de
cocina

2
3
Lavadero de
ropa

2
3
Bidet

1
2
Urinario de
tanque

-
3
86
Aparato
Sanitario
Diámetro Mínimo
de Abasto
(pulgadas)
Unidades de
Gasto (Uso
Privado)
Unidades de
Gasto (Uso
Público)
Urinario de
fluxómetro

-
5
Una vez contabilizada la suma total de Unidades de Gasto que
se acumulan en un tramo determinado de la red de distribución, se
procede a convertir dicho acumulado en un caudal expresado en
litros por segundo (L/s ). La Norma I.S. 010 provee la equivalencia
directa mediante la tabla de Máxima Demanda Simultánea (Anexo N°
3 de la norma) (véase la tabla 16).
Tabla 16: Máxima Demanda Simultánea en la Norma I.S. 010, anexo 3
Total de Unidades
de Gasto (UG)
Caudal MDS -
Sistema con Tanque
(L/s)
Caudal MDS - Sistema con
Válvula/Fluxómetro (L/s)
3
0.12
-
5
0.23
0.91
8
0.31
1.05
10
0.37
1.15
12
0.42
1.23
16
0.51
1.35
20
0.60
1.45
30
0.75
1.65
87
Total de Unidades
de Gasto (UG)
Caudal MDS -
Sistema con Tanque
(L/s)
Caudal MDS - Sistema con
Válvula/Fluxómetro (L/s)
40
0.91
1.81
50
1.08
1.97
70
1.32
2.20
100
1.67
2.50
Nota: Los valores se tomaron de (Gobierno del Perú, s/f)
Criterios y Ecuaciones para el Cálculo Hidráulico (Walter,
2022)
El dimensionamiento de las tuberías de agua potable requiere
armonizar las leyes conservativas de la mecánica de fluidos con los
límites operativos impuestos por la normativa técnica. El análisis parte
de la ecuación de continuidad para fluidos incompresibles:
Donde representa el caudal de diseño en metros cúbicos por
segundo ( ms ), es la velocidad media del flujo en metros por
segundo ( m/s ), corresponde al área transversal interna de la
conducción en metros cuadrados (m), y es el diámetro interno real
del tubo en metros (m).
Velocidades Límites e Admisibles
La Norma Técnica I.S. 010 establece rangos normativos estrictos
para la velocidad del agua dentro de las conducciones con el fin de
resguardar la integridad física del sistema (véase la tabla 17):
88
1. Velocidad Mínima: Se fija en  m/s . Mantener el flujo por
encima de este umbral evita el estancamiento del agua,
previene la precipitación de sólidos en suspensión y restringe la
formación de biopelículas en las paredes internas de las tuberías.
2. Velocidad Máxima Admisible: Varía gradualmente en función
del diámetro nominal de la tubería. Restringir la velocidad
superior es indispensable para mitigar la erosión abrasiva en
materiales plásticos y metálicos, evitar ruidos molestos por
turbulencia y controlar la sobrepresión por el fenómeno de
golpe de ariete originado por el cierre rápido de grifos o válvulas
(Gómez, 2014).
Tabla 17: Velocidades Límites e Admisibles
Diámetro Nominal
(mm)
Diámetro Nominal
(pulgadas)
Velocidad Máxima
Admisible (m/s)
15 mm

1.90
20 mm

2.20
25 mm

2.48
32 mm

2.85
40 mm y mayores
 y superiores
3.00
Cálculo de Pérdidas de Carga por Fricción (Hazen-Williams)
Para el cálculo de las pérdidas de presión por rozamiento
continuo a lo largo de las conducciones, la práctica de la ingeniería
89
sanitaria utiliza de manera extendida la Ecuación de Hazen-Williams,
válida para agua en régimen turbulento a temperaturas
convencionales (Sepúlveda, 2014):

 
Donde es la pérdida de carga continua por fricción
expresada en metros de columna de agua (m.c.a.), es la longitud
lineal de la tubería en metros (m), representa la pendiente hidráulica
o pérdida de carga unitaria (m/m ), es el caudal volumétrico que
circula por la tubería (ms), es el coeficiente de rugosidad relativa
del material, y es el diámetro interno neto de la tubería (m).
El coeficiente de rugosidad depende de la naturaleza
química y la textura superficial del tubo. Para tuberías plásticas
modernas como PVC, CPVC o polipropileno copolímero aleatorio
(PPR), la Norma I.S. 010 y la literatura técnica adoptan un valor de
. Para materiales metálicos como el cobre se utiliza  - , y
para acero galvanizado  (Gobierno del Perú, s/f).
Pérdidas Singulares o de Carga Localizada
Las singularidades como codos, tees, válvulas y reducciones
introducen perturbaciones en las líneas de corriente, generando
pérdidas de energía locales. Para simplificar el procedimiento
analítico, se emplea comúnmente el Método de la Longitud
Equivalente (), el cual transforma cada accesorio en una longitud
ficticia de tubería recta del mismo diámetro que causaría una pérdida
por fricción idéntica (véase la tabla 18).
  
 
90
Tabla 18: Pérdidas Singulares o de Carga Localizada
Accesorio
Sanitario
(PVC Agua)
21′′
(15 mm)
43′′
(20 mm)
1′′
(25 mm)
141′′
(32 mm)
121′′
(40 mm)
Codo de 90°
0.60 m
0.80 m
1.00 m
1.20 m
1.50 m
Codo de 45°
0.30 m
0.40 m
0.50 m
0.70 m
0.80 m
Tee flujo
directo (paso
directo)
0.30 m
0.40 m
0.50 m
0.60 m
0.80 m
Tee flujo a 90°
(salida
lateral)
1.00 m
1.40 m
1.70 m
2.10 m
2.50 m
Válvula de
compuerta
(abierta)
0.10 m
0.15 m
0.20 m
0.25 m
0.30 m
Válvula de
globo
(abierta)
4.50 m
6.50 m
8.50 m
11.00 m
13.00 m
Pérdida de Carga en el Medidor de Agua Potable
El medidor de agua insertado en la acometida introduce una
restricción singular de magnitud considerable. La pérdida de carga
provocada por el medidor ( ) debe evaluarse con precisión. En
ausencia de catálogos específicos de fabricantes aprobados por la
empresa prestadora de servicios de saneamiento, la literatura
hidráulica peruana y la Norma I.S. 010 contemplan formulaciones
empíricas como:


91
Donde es el caudal máximo simultáneo que atraviesa la
acometida expresado en L/s , y  es el diámetro nominal del
medidor expresado en pulgadas. La norma estipula que la pérdida de
carga a través del medidor no debe superar el  de la presión
disponible en la red pública, manteniendo como tope recomendado
un valor de  m.c.a..
Verificación de Presiones y Evaluación del Punto Más
Desfavorecido
La comprobación definitiva del correcto diseño de un sistema
directo se realiza mediante la evaluación de la presión residual en el
nodo de ingreso del punto hidráulicamente más desfavorecido. Este
punto corresponde al aparato sanitario que combina la mayor cota
topográfica (altura sobre el nivel de la red pública) y la mayor
distancia recorrida a lo largo de la tubería desde el medidor de agua.
En un esquema de distribución directa, la energía disponible
proviene exclusivamente de la red pública. A medida que el agua
asciende y circula por la red, pierde energía debido a las resistencias
por fricción de los tramos continuos, las restricciones en codos, tees y
válvulas, la resistencia singular del medidor de agua, y el trabajo
realizado contra la gravedad para ganar altura topográfica. El
balance energético en la ruta crítica hasta el punto más
desfavorecido se expresa mediante la siguiente ecuación
piezométrica (Sepúlveda, 2014):
    
Donde  es la presión dinámica remanente a la entrada
del aparato crítico (m.c.a.),  es la presión de servicio garantizada
por la empresa de agua en la acometida (m.c.a.),  representa la
92
diferencia de cota o desnivel geométrico vertical desde la red pública
hasta la entrada de agua del aparato crítico (m), es la pérdida de
carga localizada provocada por el medidor (m.c.a.),  es la
suma de pérdidas por fricción continua en todos los tramos de la ruta
crítica (m.c.a.), y  es la suma de pérdidas locales en accesorios y
válvulas (m.c.a.).
Criterios Mínimos de Presión Residual
La Norma Técnica I.S. 010 establece que bajo la condición de
máxima demanda simultánea de agua, la presión residual  en
cualquier punto de descarga de los aparatos sanitarios no debe ser
inferior a:
• Aparatos convencionales con tanque o grifo (inodoros con
tanque, lavatorios, duchas, lavaderos):  m.c.a. ( kg/cm
o  kPa).
• Aparatos con válvulas de descarga automática o fluxómetros:
 m.c.a. a  m.c.a. ( a  kg/cm ), según
especificaciones del fabricante.
Si la presión residual calculada  resulta inferior a los
mínimos normativos, el proyectista debe aumentar el diámetro de las
tuberías en los tramos con mayor gradiente de pérdida hidráulica (),
disminuyendo la resistencia por fricción. Si el incremento de diámetros
no resulta suficiente debido a una presión pública insuficiente o a un
desnivel topográfico elevado, el sistema directo debe descartarse
formalmente y reemplazarse por un sistema indirecto.
93
Metodología del Cálculo Tramo a Tramo: Caso Práctico
Integrado (Gobierno del Perú, s/f)
Para ilustrar la aplicación de los métodos de cálculo en un
sistema directo conforme a la Norma I.S. 010, se presenta la memoria
hidráulica de una vivienda unifamiliar de dos plantas abastecida
directamente desde la red municipal.
Datos de Diseño y Parámetros Iniciales
• Presión garantizada en la red pública ():  m.c.a.
• Cota topográfica de la red y medidor:  m
• Cota del aparato más desfavorecido (Ducha del 2.º piso):
 m
• Material de tubería: PVC para agua potable ( )
• Sistema de descarga de inodoros: Tanque
• Medidor de agua seleccionado: Diámetro nominal
 ( mm)
Inventario de Aparatos Sanitarios por Planta
1. Primer Piso: 1 Medio Baño (1 Inodoro con tanque, 1 Lavatorio), 1
Cocina (1 Lavatorio de cocina), 1 Lavandería (1 Lavatorio de
ropa).
2. Segundo Piso: 1 Baño Completo (1 Inodoro con tanque, 1
Lavatorio, 1 Ducha).
Conteo de Unidades de Gasto Acumuladas
• Baño Completo 2.º Piso: Inodoro (3) + Lavatorio (1) + Ducha (2)
= 6 UG
• Medio Baño 1° Piso: Inodoro (3) + Lavatorio (1) = 4 UG
• Cocina: Lavatorio de cocina (2) = 2 UG
94
• Lavandería: Lavatorio de ropa (2) = 2 UG
• Total de Unidades de Gasto en Acometida:  UG
A partir de la tabla del Anexo N° 3 de la Norma I.S. 010, para
 UG (sistema con tanque), el caudal de Máxima Demanda
Simultánea equivale a   L/s  ms.
Evaluación de Pérdida de Carga en el Medidor (
)
Aplicando la ecuación empírica del medidor de agua:

󰇛󰇜
󰇛󰇜  m.c.a.
Asumiendo factores de acoplamiento y pérdidas menores en el
kit de conexión, se adopta un valor conservador de  m.c.a..
La ruta crítica se evalúa a través de los siguientes tramos
secuenciales (véase la tabla 19):
• Tramo A-B: Desde el medidor hasta la derivación del primer piso.
• Tramo B-C: Tubería montante vertical hacia la planta alta.
• Tramo C-D: Ramal principal en el segundo piso hacia el baño
completo.
• Tramo D-E: Subramal de distribución interna hasta la llave de la
ducha (Punto E).
Tabla 19: Parámetros en Ruta crítica
Parámetro /
Tramo
Tramo A-B
(Principal)
Tramo B-C
(Montante)
Tramo C-D
(Ramal 2°P)
Tramo D-E
(Subramal
Ducha)
Aparatos
Servidos
Todos los
aparatos
Baño 2° Piso
Baño 2° Piso
Ducha 2°
Piso
95
Parámetro /
Tramo
Tramo A-B
(Principal)
Tramo B-C
(Montante)
Tramo C-D
(Ramal 2°P)
Tramo D-E
(Subramal
Ducha)
Unidades de
Gasto (UG)
14 UG
6 UG
6 UG
2 UG
Caudal MDS
()
 L/s
 L/s
 L/s
 L/s
Diámetro
Nominal
()

( mm)

( mm)

( mm)

( mm)
Diámetro
Interno ()
 m
 m
 m
 m
Velocidad
()
 m/s
 m/s
 m/s
 m/s
Velocidad
Máx.
Normativa
 m/s
 m/s
 m/s
 m/s
Verificación
Velocidad
Cumple
( )
Cumple
( )
Cumple
( )
Cumple
( )
Longitud
Real ()
 m
 m
 m
 m
Accesorios
Incluidos
2 Codos
90°, 1 Tee
pas.
2 Codos
90°, 1 Valv.
2 Codos
90°, 1 Tee
pas.
2 Codos 90°,
1 Válv.
Long.
Equivalente
()
 m
 m
 m
 m
Longitud
Total ()
 m
 m
 m
 m
96
Parámetro /
Tramo
Tramo A-B
(Principal)
Tramo B-C
(Montante)
Tramo C-D
(Ramal 2°P)
Tramo D-E
(Subramal
Ducha)
Pérdida
Unitaria ()
 m/m
 m/m
 m/m
 m/m
Pérdida por
Fricción ()
 m.c.a.
 m.c.a.
 m.c.a.
 m.c.a.
Desnivel
Topográfico
()
 m
 m
 m
 m
Presión
Inicial del
Tramo
 m.c.a.
 m.c.a.
 m.c.a.
 m.c.a.
Presión Final
del Tramo
 m.c.a.
 m.c.a.
 m.c.a.
 m.c.a.
Verificación Final en la Salida de la Ducha
Al completar la trayectoria hidráulica hasta el punto crítico
(Nodo E):
• Presión residual disponible ():  m.c.a.
• Presión mínima requerida por la Norma I.S. 010:  m.c.a.
Como la presión residual resultante (  m.c.a. ) supera
holgadamente el mínimo reglamentario de  m.c.a. , el sistema
directo propuesto es hidráulica y técnicamente viable, asegurando un
suministro dinámico óptimo en toda la edificación sin necesidad de
incorporar cisternas o electrobombas.
El análisis técnico del cálculo de instalaciones sanitarias de agua
potable mediante sistema directo permite establecer conclusiones
97
clave para el ejercicio profesional de la ingeniería sanitaria. En primer
lugar, la elección de un sistema directo debe estar estrictamente
fundamentada en la certificación oficial de factibilidad otorgada por
la empresa prestadora del servicio, la cual debe ratificar la
continuidad ininterrumpida de la red y una presión hidrostática
suficiente en el punto de acople (Comisión Nacional del Agua, s/f). El
diseño no debe asumir presiones teóricas arbitrarias, ya que
fluctuaciones estacionales en la red pública pueden comprometer la
operatividad de las plantas superiores.
En segundo lugar, la aplicación rigurosa del Método de Hunter
y de los límites normativos de velocidad según el diámetro de
conducción constituye la herramienta central para optimizar la
inversión en materiales y prevenir patologías hidráulicas. Controlar la
velocidad por debajo de los topes admisibles ( a  m/sMitiga de
manera efectiva el riesgo de erosión acelerada en la red y previene
fallas estructurales generadas por sobrepresiones de golpe de ariete.
Asimismo, el cálculo detallado de pérdidas de carga continuas y
locales en el medidor garantiza que el punto más desfavorecido
reciba la presión residual mínima de  m.c.a. exigida por la Norma
I.S. 010. Cuando los desniveles o distancias reduzcan esta presión por
debajo del umbral, la ingeniería debe disponer de la transición hacia
un sistema indirecto con almacenamiento y elevación (Gobierno del
Perú, s/f).
98
Conclusión
La presente investigación demuestra que la integración rigurosa
del análisis hidráulico junto con los estándares normativos nacionales
(Norma IS.010 y Serie NTP) e internacionales (IPC y EN 806) permite
optimizar sustancialmente el diseño, la selección de materiales y el
cálculo de parámetros técnicos en los sistemas directos de agua
potable mediante tres mecanismos fundamentales:
- Sólida fundamentación técnica e hidráulica (Capítulos 1 y 6): El
análisis riguroso de la mecánica de fluidos —aplicando fórmulas
como Hazen-Williams o Darcy-Weisbach y el método de
unidades de gasto (Hunter)— permite determinar con exactitud
las pérdidas de carga continuas y localizadas, la velocidad del
flujo y la presión residual en el aparato más desfavorable. Esta
precisión analítica evita tanto el infradimensionamiento (que
causa falta de presión) como el sobredimensionamiento inútil de
diámetros, garantizando un funcionamiento continuo, seguro y
eficiente sin sobrecostos de instalación.
- Criterio estricto de selección de materiales (Capítulo 3): La
aplicación integral de la Serie de Normas Técnicas Peruanas
(NTP) facilita la caracterización de materiales poliméricos (PVC-
U, CPVC, PP-R, PE-X, entre otros) según sus presiones nominales,
compatibilidad térmica, resistencia química y durabilidad
mecánica. Esto asegura la integridad estructural del sistema
directo ante variaciones de presión o fenómenos dinámicos
como el golpe de ariete.
- Armonización y homologación normativa (Capítulos 2, 4 y 5): Al
articular las disposiciones locales del Reglamento Nacional de
Edificaciones (Norma IS.010) con marcos de validez
99
internacional como el Código Internacional de Instalaciones
Hidráulicas y Sanitarias (IPC) y la serie europea EN 806, el
proyectista adquiere un criterio técnico robusto en materia de
protección contra el reflujo, preservación de la calidad del
agua potable, accesibilidad de registros e inspección de redes
interiores.
En conjunto, esta convergencia multidisciplinaria transforma el
diseño de instalaciones sanitarias directas de un proceso meramente
empírico en una disciplina de ingeniería aplicada rigurosa,
garantizando la sostenibilidad y la seguridad sanitaria de la edificación
(Lombardo et al., 2026). Ahora bien, con el propósito de consolidar el
marco técnico, normativo y metodológico desarrollado en esta obra
para el diseño, dimensionamiento, evaluación y ejecución de sistemas
directos de agua potable, se formulan las siguientes recomendaciones:
- Realizar siempre una verificación en campo de las presiones
mínimas y máximas de servicio en la red pública de agua
potable en diferentes horarios de consumo antes de optar
definitivamente por un sistema directo.
- Emplear metodologías de cálculo hidráulico actualizadas que
consideren adecuadamente las rugosidades específicas de los
materiales poliméricos modernos, controlando que la velocidad
del agua se mantenga en los rangos recomendados por la
Norma IS.010 para prevenir la erosión y el ruido hidráulico.
- Verificar que todos los insumos, tuberías y accesorios plásticos
instalados cuenten con el marcado de certificación según la
Serie NTP correspondiente, garantizando el cumplimiento de los
espesores de pared, presiones nominales y especificaciones de
empalme o termofusión.
100
- Implementar protocolos estrictos de pruebas de presión
hidráulica e inspección de hermeticidad en obra antes de los
vaciados o recubrimientos, siguiendo las directrices del IPC y la
Norma EN 806.
- Promover la actualización continua de la Norma IS.010
incorporando criterios avanzados de eficiencia hídrica,
dispositivos de prevención de reflujo y esquemas armonizados
con normas internacionales modernas como el IPC y la EN 806.
- Fomentar el desarrollo de herramientas digitales y software de
cálculo que integren de forma automatizada las tablas de
unidades de gasto, la selección de diámetros por NTP y el
control hidráulico de presiones residuales para los sistemas
directos.
Como cierre de esta investigación, cabe destacar que la
optimización de los sistemas directos de agua potable no solo
responde a un requerimiento técnico o normativo, sino que constituye
una responsabilidad directa con la sostenibilidad hídrica y la salud
pública en las edificaciones. Al integrar en una sola metodología el
rigor de los cálculos hidráulicos, la calidad garantizada por los
materiales poliméricos estandarizados y las mejores prácticas de la
normativa nacional e internacional, esta obra sienta las bases para
trascender la práctica empírica tradicional y avanzar hacia una
ingeniería sanitaria de precisión.
De este modo, se garantiza que cada proyecto no solo cumpla
de manera segura con las exigencias reglamentarias del presente, sino
que también sirva como un modelo de eficiencia, durabilidad y
protección del recurso para las futuras generaciones.
101
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104
Esta obra se terminó de editar y diagramar en Montevideo, Uruguay,
en el mes de septiembre de 2026 por el equipo editorial de Editorial
Austral SRL
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